[发明专利]一种无铬绝缘涂液及其制备方法与无取向硅钢板

说明书

本发明提供一种无铬绝缘涂液及其制备方法与无取向硅钢板。所述无铬绝缘涂液包括以下组分：磷酸盐溶液300‑500重量份、酒石酸8‑15重量份、氢氧化镁8‑20重量份、硼酸15‑25重量份、丙烯酸乳液100‑400重量份、乙二醇8‑15重量份及三氟化锑1‑10重量份。本发明的无铬绝缘涂层不含铬化合物及RoHS所规定的有毒性物质，是绿色环保的绝缘涂液。本发明的无铬绝缘涂液涂覆在钢板上表现出有优秀的附着性，耐腐蚀性，耐皮膜渗出性，以及优秀的耐粘连性，润滑性，冲压性，焊接性等优秀性能。

技术领域

本发明属于硅钢技术领域，尤其涉及一种无铬绝缘涂液及其制备方法与无取向硅钢板。

背景技术

无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。产品通常为冷轧板材或带材，其公称厚度为0.35和0.5mm，主要用于制造电动机和发电机。为减少电工钢板涡流损失，需要在钢板表面涂覆绝缘涂层。另外，在制造电机、家用电器和变压器铁芯时，要连续地将电工钢板制成铁芯形状的坯料，将预定数量的坯料叠在一起，用焊接法将叠好的芯片边缘固定。因此，绝缘涂层不仅需要有绝缘性，而且还需要有其它一些必须的性能如冲刷性、粘结性、叠层焊接性、耐热性及抗油性等。

无取向硅钢表面绝缘涂层主要包括有机涂层、无机涂层和半无机涂层三大类。无机涂层的基本成分是磷酸盐涂料和磷酸铝基涂料中添加胶态二氧化硅、氧化镁和硼酸，它具有良好的耐热和焊接性能，但冲制性和粘结性不佳。半无机涂层基本成分为磷酸盐、铬酸盐、乳胶树脂溶液、弥散促进剂和表面活性剂，其中弥散促进剂和表面活性剂对涂层的质量有重要作用。半无机涂层具有良好的冲制性和粘结性，但其耐热性和焊接性不及无机涂层，有机涂层则已被逐渐淘汰。目前应用较多的仍为半无机涂层。

但是，目前所使用的半无机涂层大多数是含有铬酸盐的。含有铬酸盐的绝缘涂液涂覆在钢板经过高温干燥烧结成膜后，钢板涂层中始终会有六价铬存在。废弃的钢板如果不合理回收的话，不仅危害人体健康而且严重污染环境。如果回收涂层中的六价铬的话，则会大大增大企业成本。因此，开发研制综合性能优良、涂层最终产物中不含有毒性六价铬且易于回收的绝缘涂层是国内外硅钢行业的迫切要求。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种不含有毒性六价铬且易于回收，性能优异的无铬绝缘涂液及其制备方法与无取向硅钢板。

本发明目的采用下述方案来实现：

一种无铬绝缘涂液，所述无铬绝缘涂液包括以下组分：磷酸盐溶液300-500重量份、酒石酸8-15重量份、氢氧化镁8-20重量份、硼酸15-25重量份、丙烯酸乳液100-400重量份、乙二醇8-15重量份及三氟化锑1-10重量份。

上述方案中，所述无铬绝缘涂液的固含量为20％～30％，比重为1.1g/ml～1.3g/ml，粘度为10s～30s，pH为1～4。

上述方案中，所述丙烯酸乳液的固含量为40％～60％。

上述方案中，所述磷酸盐溶液为磷酸二氢铝溶液。

所述的无铬绝缘涂液的制备方法，包括如下步骤：

加入磷酸盐溶液和水，搅拌；

依次加入三氟化锑溶液和酒石酸，搅拌；

加入氢氧化镁和硼酸，使pH为1-4；

加入丙烯酸乳液和乙二醇，搅拌，即得到所述无铬绝缘涂液。

上述方案中，所述三氟化锑为三氧化二锑与氢氟酸加热反应制得的澄清溶液。

一种无取向硅钢板，其包括基板及形成于所述基板表面的无铬绝缘涂层，所述无铬绝缘涂层是通过所述的无铬绝缘涂液涂覆在基板表面所得。

上述方案中，所述无铬绝缘涂层的制备方法具体为：