[发明专利]高伸长率无纺布及制造方法与以无纺布为原料的复合材料

说明书

本发明涉及横向高伸长率无纺布，原料由弹性体VM6202、PP原料3155E3、爽滑母粒HS560按照30％：69.7％:0.3％的比例混合组成。还公开了横向高伸长率无纺布制备方法，以及以横向高伸长率无纺布和弹力膜复合制得的复合材料。本发明的拉伸工艺条件和配方，使得无纺布可拉伸程度更大且不会断裂，因此产品具备更高的横向伸长率。通过三级拉伸改变了纤维的排列方式，将原来扁平的纤网通过纵向拉伸变得蓬松。原幅宽3.2米，经过三级拉伸工艺，幅宽为1.2米；经过拉伸后的非织造布通过定型机进行定型，使该非织造布不易产生形变。本发明生产出一款横向高伸长率无纺布，主要用于复合弹性膜材料；高伸长率无纺布与弹性膜复合，可以最大程度保证复合材料弹性，无纺布层不断裂。

技术领域

本发明属于无纺布技术领域，具体涉及高伸长率无纺布及制造方法与以无纺布为原料的复合材料。

背景技术

无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。与传统的纺织布相比，具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广等特点。它广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、汽车工业、服装辅料等领域。随着人们生活水平的提高和安全意识的增强，无纺布的阻燃性越来越成为人们关注的焦点。但是传统的无纺布存在无弹性，材料伸长率偏低的缺陷，无法满足高要求复合材料的使用。

纺粘无纺布是无纺布的一部分，是最常用的无纺布，纺粘无纺布的主要产品有丙纶、涤纶、聚丙烯(PP)无纺布，我们最常见也最常用到的应用就是无纺布袋、无纺布包装等；对于纺粘无纺布的辨认较容易，一般双向牢度好，一般纺粘的无纺布的轧点是菱形的。纺粘无纺布是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。耐高温性能好、耐高温性能好(丙纶可在150℃环境中长期使用、涤纶可在260℃环境中长期使用)、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。

传统纺粘无纺布无弹性，而弹力膜强度太低，故常将二者复合，可生产出一款既有弹性，又具备一定强力的复合材料，能够广泛应用于医疗卫生领域。但是由于传统纺粘无纺布伸长率有限，因此其与弹力膜复合受限，复合过程中会存在无纺布层断裂的情况发生，存在无法满足高要求复合材料使用的缺点，往往不能达到高标准要求。专利号为201710404672.2纺粘法的云棉非织造布的生产方法和201710403938.1具有单向弹性的非织造布的生产方法的专利中虽然涉及具有一定伸长率的非织造布，但是拉伸基本只能达到3.2米拉伸至2.4米，拉伸的伸长率不高。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述技术问题，本发明提供高伸长率无纺布及制造方法与以无纺布为原料的复合材料。本发明采用新的配方工艺，生产出一款横向高伸长率无纺布，主要用于复合弹性膜材料；高伸长率无纺布与弹性膜复合，可以最大程度保证复合材料弹性，无纺布层不断裂。

本发明是通过如下技术方案实现的，本发明第一方面提供横向高伸长率无纺布，原料由弹性体、PP原料、爽滑母粒按照30％：69.7％：0.3％的比例混合组成。

优选的，所述弹性体选择VM6202、PP原料选择3155E3、爽滑母粒选择HS560。

第二方面提供横向高伸长率无纺布的制造方法，包括以下步骤：1)将原料按比例混合；2)将混合搅拌好的原料通过喂料系统真空抽吸到螺杆进行挤压熔融，获得热熔体；3)将热熔体进行过滤、计量和分配；4)将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；5)将初生长丝进行牵伸，获得纤维；6)将纤维分丝铺网，形成纤网；7)将纤网经热轧后，获得非织造布；其特征在于：还包括8)将经过热轧的非织造布通过后整理系统进行后整理处理，进行热风加热并同时进行三次拉伸，加热温度60～90℃；9)收卷，分切。