[发明专利]用于在线束组装线上制造线束的方法和用于制造线束的线束组装线

说明书

本发明涉及用于在线束组装线上制造线束的方法和用于制造线束的线束组装线。本发明涉及一种用于在线束组装线(11)上制造线束(8)的方法。其包括以下步骤：a)在第一工作台(16)处通过传感器装置收集第一产距时间，b)在第二工作台(26)处通过传感器装置收集第一产距时间，c)向数据处理器(12)发送所述第一产距时间，d)通过使用所发送的数据来计算工作台(16、26)的所述第一产距时间的平均产距时间，e)比较所计算的所述工作台(16、26)的平均产距时间，f)基于所述比较来调整线束(8)的组装过程。此外，本发明涉及一种用于制造线束(8)用于提供该方法的的线束组装线(11)。

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的用于在线束组装线上制造线束的方法以及根据权利要求12的用于制造线束的线束组装线。

背景技术

通常，用于制造线束的线束组装线包括用于将工作板从一个工作台顺序地馈送到下一个工作台的工作板供应线。在每个工作台处，操作者将分离地馈送到工作空间的多个分组件在每个工作板上组装成线束。

GB2276602A示出了这种线束组装线的示例。

不利的是，在该已知方案中，每个工作台处的不同产距时间妨碍了高效工作。

已知用于由传感器检查在工作台上提供的工作的质量的不同方案，例如，DE102016123976B3或DE102011084786A1。

这些方案确保了所生产的线束的高质量，但并未提高线束组装线的效率。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种用于在线束组装线上制造线束的方法，该线束组装线不具有上述缺点中的至少一个，并且主要改善线束组装线的性能，同时确保所制造的线束的高质量。此外，本发明的目的在于提供一种用于执行这种方法的线束组装线。

这些目的通过独立权利要求的特征来解决。有利地，附图和从属于独立权利要求的权利要求公开了进一步的发展。

根据本发明，一种用于在线束组装线上制造线束的方法，其中，线束组装线包括第一工作台和至少第二工作台、能够以线速度沿着线束组装线移动的至少两个板、用于收集来自工作台中的至少一个的数据的至少一个传感器装置、用于处理和比较由至少一个传感器装置收集的数据的至少一个数据处理器，该方法包括以下步骤：

a)在第一工作台处通过至少一个传感器装置来收集第一产距时间和优选第二产距时间，

b)在至少第二工作台处通过至少一个传感器装置来收集第一产距时间和优选第二产距时间，

c)向至少一个数据处理器发送所述第一产距时间和优选所述第二产距时间，

d)通过使用所发送的数据来计算每个工作台的所述第一产距时间和优选所述第二产距时间的平均产距时间，

e)比较所计算的所述工作台的平均产距时间，

f)基于所述比较来调整组装过程。

对于每个工作台，收集并存储有效的产距时间。从这个意义上说，“产距时间”是指从一个工作台处的分组装开始到该相应的分组装结束的时间。

为了测量产距时间，例如，操作者在开始工作时按压开始按钮，并且在完成工作时按压停止按钮。两次按压之间的时间对应于相应的产距时间。或者，相应工作的开始和结束由光学传感器或电传感器来测量。

基于这些收集到的值，可以调整线束组装线或者给操作者的指令，以平衡一个线束组装线的各个工作台之间的差异。从而，性能和效率将得到改善。

所测量的产距时间还可以用于将不同的操作者相互比较。此外，可以识别操作者，这-例如，通过相应的训练或提升-最终更高效。最后，线束组装线的性能将得到改善。