[发明专利]一种高强度螺栓及其制作方法在审
申请号: | 201910106274.1 | 申请日: | 2019-02-02 |
公开(公告)号: | CN109881111A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 陆广强;李林 | 申请(专利权)人: | 南京嘉迪紧固件制造有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/60;C22C38/06;C22C38/50;B23P15/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 陆涛 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度螺栓 螺栓 重量百分比 传统工艺 综合性能 组分配比 制作 优化 改进 | ||
本发明公开了一种高强度螺栓,该螺栓由下述重量百分比的各化学组分组成:Cr:0.93~1.45%;Mn:0.35~0.95%;C:0.32~0.41%;Ni:0.15~0.35%;Cu:0.12~0.22%;Mo:0.09~0.24%;S:0.08~0.18%;Al:0.06~0.12%;N:≤0.065%;S:≤0.028%;P:≤0.023%;Ti:≤0.021%;Ce:≤0.018%;O:≤0.002%,其余为Fe与不可避免的杂质。并公开了该高强度螺栓的制作方法。本发明对传统工艺进行改进,改变螺栓原料的组分配比,进一步优化各组分的含量,使得螺栓综合性能得到提升。
技术领域
本发明涉及螺栓领域,尤其涉及一种高强度螺栓及其制作方法。
背景技术
紧固件在机械构件中起到联接、定位和密封等作用,其中螺栓用量最大。随着各类机械、设备、建筑工程的不断大型化,以及功率、转速的不断提高,螺栓类零件的工作条件更加恶劣,工作应力明显提高,因此,要求螺栓钢材具有更高的强度。
如何达到高标准的性能要求一直是高强度螺栓及其加工工艺的难题及热点。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足与缺陷,本发明提供一种高强度螺栓及其制作方法,改变螺栓原料的组分配比,进一步优化各组分的含量,使得螺栓综合性能得到提升。
技术方案:本发明的一种高强度螺栓,其特征在于:该螺栓由下述重量百分比的各化学组分组成:Cr:0.93~1.45%;Mn:0.35~0.95%;C:0.32~0.41%;Ni:0.15~0.35%;Cu:0.12~0.22%;Mo:0.09~0.24%;S:0.08~0.18%;Al:0.06~0.12%;N:≤0.065%;S:≤0.028%;P:≤0.023%;Ti:≤0.021%;Ce:≤0.018%;O:≤0.002%,其余为Fe与不可避免的杂质。
一种高强度螺栓的制作方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)通过拉丝机将螺栓原材料进行拉伸;
(2)通过车床、冲床对拉丝后的原材料进行打磨及末端倒角加工;
(3)通过锯床进行打磨及倒角加工,加工时加入乳化液;
(4)通过热炉进行加热成型处理,加热温度为500℃~550℃,加热时间为3s~6s;
(5)对成型材料进行倒角加工,并通过抛光机进行抛光处理;
(6)通过缩杆机缩小成型材料的中径;
(7)通过滚丝机进行成型材料加工,坯料轧成螺旋状的沟槽,加工时加入矿物油;
(8)检测成型材料的刚度;
(9)刚度8.8~10.9级的成型材料进行热处理,处理温度为840℃~860℃,处理时间为100s~120s;
(10)将热处理后的材料放入150℃~170℃的钝化液中处理4min~5min;
(11)在表面喷上防腐涂层,获得高强度螺栓产品。
其中,所述的步骤(3)中乳化液包含含有有机水溶性润滑油与防锈剂。
其中,所述的步骤(5)中的倒角加工为六角头倒角加工。
其中,所述的步骤(7)中矿物油为烷烃、芳烃或者环烷烃矿物油。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下显著优点:本发明对传统工艺进行改进,制造高强度的螺栓,改变螺栓原料的组分配比,进一步优化各组分的含量,使得螺栓综合性能得到提升。同时,本发明的制作方法,对螺栓进行多次打磨、倒角加工,多次加热成型处理,提高螺栓制作的品质,也提高其强度。
具体实施方式
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