[发明专利]可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法

说明书

本发明提供一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，包括如下步骤：1)称取一定质量的咖啡豆原料，在真空干燥箱中进行除水干燥，干燥结束后称重计算原料的含水率，得到咖啡豆A；2)打开液氮泵开关，将液氮通入气流式超微粉碎机，对其进行预冷30分钟；3)将干燥后的咖啡豆A通过加料口，加入预冷过的气流式超微粉碎机中进行粉碎，咖啡豆A粉碎过程中，保持液氮的持续加入，制备出粒径和形貌相对均一的咖啡豆超微粉。本发明通过建立液氮辅助的超低温粉碎技术，实现了咖啡豆超微粉的超低温制备，通过调整和控制制备工艺参数，得到尺寸及其分布和形貌比较均一的咖啡豆超微粉，用于卷烟产品的加香加料，达到丰富烟香、改善卷烟抽吸品质的作用。

技术领域

本发明涉及卷烟加香加料技术领域，具体是一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法。

背景技术

传统型液态天然香料在使用过程中，存在易挥发、留香时间不持久的问题，有的香料易氧化或遇光热易分解，不能很好地运用到食品配方中，而且在储存期间因香料的挥发逸失而导致加工成品的保存期限大幅缩短。这些缺点限制了部分天然香料的使用种类和数量，许多优异的香料因为以上缺点而弃之不用。对于一些油脂成分含量较多的天然植物香料，常规的溶剂提取工艺往往存在生产效率低下、产品香气品质较差等缺点，有时还会引入有机溶剂，限制了天然香料的应用范围。将天然植物香料经普通粉碎处理，可以获得粉末型香料产品，已有固体香料作为食品添加剂应用于食品行业。传统加工方法制备的固体香料，具有颗粒较大、粒度不均匀等缺陷，容易降低产品的外观质量和口感效果，在某种程度上限制了其在食品工业中的应用。将香料超微粉碎破壁后可免除溶媒穿透细胞壁进入细胞内将香料有效成分溶出的漫长过程和障碍，大大简化生产制备工艺，同时利用超微粉碎可将香辛料在低温状态下瞬间破碎成粒度均一、分散性好的优良超微颗粒，最大限度抑制香料成分的挥发逸失。随着粒径的减小，其流动性、溶解度和吸收率均有所增加，巨大孔隙率使得孔腔容纳的香气经久不散，因而超微粉香料产品的香气非常浓郁、纯正，应用效果也更佳。固体香料的应用领域主要集中在食品、日化行业，其在卷烟制品中的应用研究较少。关于超微粉在卷烟中的应用研究，国内鲜有报道。

本发明通过建立液氮辅助的超低温粉碎技术，实现了咖啡豆超微粉的超低温制备，通过调整和控制制备工艺参数，可得到尺寸及其分布和形貌比较均一的咖啡豆超微粉，可用于卷烟产品的加香加料，达到丰富烟香、改善卷烟抽吸品质的作用。

发明内容

本发明目的是提供一种操作简单、成本低廉的制备可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的方法。

本发明的技术方案如下：

一种可用于卷烟产品加香加料的咖啡豆超微粉的超低温制备方法，包括如下步骤：

1)称取一定质量的咖啡豆原料，在真空干燥箱中进行除水干燥，干燥结束后称重计算原料的含水率，得到咖啡豆A；

2)打开液氮泵开关，将液氮通入气流式超微粉碎机，对其进行预冷30分钟；

3)将干燥后的咖啡豆A通过加料口，加入预冷过的气流式超微粉碎机中进行粉碎，咖啡豆A粉碎过程中，保持液氮的持续加入，液氮流量为1.2-2.4mL/min，通过调整粉碎过程中液氮流量、气流式稍微粉碎机功率及出料口大小制备出粒径和形貌相对均一的咖啡豆超微粉。

进一步的，步骤1)中咖啡豆原料置于真空干燥箱中，于60℃真空干燥12小时。

进一步的，步骤2)中调节液氮流量为1.2-2.4mL/min。

本发明的有益效果是：利用液氮的超低温特性，在咖啡豆的粉碎过程中维持超低温状态，使其处于硬而脆的易粉碎状态，从而制备得到尺寸和形貌比较均一的咖啡豆超微粉。