[发明专利]一种面向MEMS封装的纳米玻璃粉回流工艺在审
申请号: | 201910097427.0 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109896497A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 王凌云;林志鸿;卜振翔 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | B81B7/02 | 分类号: | B81B7/02;B81C1/00 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米玻璃 玻璃回流 封装 真空度要求 基底键合 块状玻璃 腔体边缘 商用玻璃 填充不足 玻璃块 盖帽 键合 刻蚀 空腔 热熔 微腔 填充 玻璃 | ||
1.一种面向MEMS封装的纳米玻璃粉回流工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)硅微腔刻蚀;
2)纳米玻璃粉填充;
3)纳米玻璃粉热熔回流;
4)硅盖帽与MEMS器件基底键合。
2.如权利要求1所述一种面向MEMS封装的纳米玻璃粉回流工艺,其特征在于在步骤1)中,所述硅微腔刻蚀的具体方法为:
首先对厚度为800μm,直径为4寸的硅片进行清洗,其次采用50︰1的刻蚀比在旋涂机上以1800r/min旋涂AZ4620光刻胶30s后用光刻机MA6曝光140s并进行显影、烘干完成光刻,然后采用深反应离子刻蚀法刻蚀出400μm深,350μm宽的微腔,最后使用H2SO4︰H2O2=5︰1的3号液在90~180℃浸洗15min完成硅微腔的制作;所述硅微腔刻蚀可采用深反应离子刻蚀、光辅助电化学刻蚀、LIGA工艺进行刻蚀。
3.如权利要求1所述一种面向MEMS封装的纳米玻璃粉回流工艺,其特征在于在步骤2)中,所述纳米玻璃粉填充时加入离子水与异丙醇混合溶液,使纳米玻璃粉变成糊状再填充,所述离子水与异丙醇混合溶液的体积比为1︰1,1g的纳米玻璃粉变成糊状后用于填充166.6mm3硅微腔。
4.如权利要求1所述一种面向MEMS封装的纳米玻璃粉回流工艺,其特征在于在步骤3)中,所述纳米玻璃粉热熔回流的升温速度为10℃/s,保温温度范围为870~950℃,回流气氛为空气,降温方式为自然冷却至室温,最终冷却后,硅层厚度︰玻璃层厚度︰空腔厚度=3︰3︰2。
5.如权利要求1所述一种面向MEMS封装的纳米玻璃粉回流工艺,其特征在于在步骤4)中,所述硅盖帽与MEMS器件基底键合采用阳极键合。
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