[发明专利]一种金属工件的加工装置的工作方法有效
申请号: | 201910095701.0 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109967289B | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 朱明德;杨立强;时光 | 申请(专利权)人: | 青岛穗禾科技发展有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B14/00;B23P23/04 |
代理公司: | 青岛海知誉知识产权代理事务所(普通合伙) 37290 | 代理人: | 桑丹 |
地址: | 266000 山东省青岛市即墨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 工件 加工 装置 工作 方法 | ||
1.一种金属工件的加工装置的工作方法,包括以下工作过程:通过将钢条卷套装在外螺纹柱上,利用第一驱动电机驱动外螺纹柱转动,带动钢条卷转动完成钢条的自动输送作业,其中通过内螺纹套与外螺纹柱的螺纹配合,能够实现钢条卷的快速上料作业,两个导向辊对钢条的输送进行牵引导向作用,防止钢条在输送中发生偏移出现弯折现象,第一滑块与第一滑台滑动配合且能够沿第一滑台的长度方向移动,既而使安装在第一滑块上的两个调节辊也能够在第一滑台的长度方向上移动,实现初步对钢条的折弯进行调节,定位轴对钢条的输送进行限位,在四个移动柱的作用下,完成钢条的自动折弯作业,既而形成U型状结构,丝杆滑台驱动L型安装板发生位移,第一驱动气缸驱动连接板在竖直方向上移动,故带动切割刀也同步移动,完成钢条的切断,通过第二滑块与第二滑台滑动配合且能够沿第二滑台的长度方向移动,从而使气夹向调节组件移动并将U型金属件夹持,在第三驱动电机驱动使转动座和两个承托板转动,并使气夹转动至U型承载架旁并将U型金属件落至在U型承载架内,第三驱动气缸驱动第五驱动电机输出端上的转动板下移,带动两个喷漆头下移,位于U型承载架的一个喷漆头对U型金属件进行喷漆作业,另一个喷漆头位于供漆圆盒内,供漆圆盒对其进行上漆作业,其中,通过过滤网能够将位于U型承载架内的大部分漆料流至回收盒内,第四驱动电机驱动驱动轴转动,带动U型承载架翻转,使位于U型承载架内所有漆料流至回收盒内,第六驱动电机驱动搅拌轴转动,带动若干组搅拌叶对回收盒内的漆料完成搅拌,故带动与第二伞齿啮合配合的第一伞齿转动,同步带动连动轴上的搅动件转动,完成位于供漆圆盒内的漆料搅拌,防止回收盒和供漆圆盒内的漆料凝固,利用抽漆泵工作能够使回收盒内的漆料流至供漆圆盒内,实现漆料的循环回收利用;金属工件的加工装置包括供料机构(1)、工作台(2)、折弯机构(3)、转运机构(4)和喷涂机构(5),所述供料机构(1)设置在工作台(2)的一端,折弯机构(3)、转运机构(4)和喷涂机构(5)均设置在工作台(2)上且沿工作台(2)的长度方向依次设置,所述折弯机构(3)包括牵引导向组件(3a)、切割组件(3b)、调节组件(3c)、联动组件(3d)和主动组件(3e),切割组件(3b)固定在工作台(2)的顶部且位于牵引导向组件(3a)的顶部,调节组件(3c)设置在工作台(2)的顶部且与联动组件(3d)的一端传动连接,联动组件(3d)的另一端与主动组件(3e)的输出端传动连接,主动组件(3e)安装在工作台(2)的底部,喷涂机构(5)包括承载限位组件(5a)、喷漆组件(5b)、供漆组件(5c)和回收组件(5d),承载限位组件(5a)与转运机构(4)衔接配合,喷漆组件(5b)设置在承载限位组件(5a)和供漆组件(5c)之间,回收组件(5d)位于工作台(2)的底部且与供漆组件(5c)相连接;
所述牵引导向组件(3a)包括支撑台(3a1)、第一滑台(3a2)、第一滑块(3a3)、两个调节辊(3a4)和两个导向辊(3a5),支撑台(3a1)设置在工作台(2)的顶部,两个导向辊(3a5)安装在支撑台(3a1)的顶部,第一滑块(3a3)与第一滑台(3a2)滑动配合且能够沿第一滑台(3a2)的长度方向移动,两个调节辊(3a4)设置在第一滑块(3a3)的顶部,所述切割组件(3b)包括搭接罩(3b1)、丝杆滑台(3b2)、第一驱动气缸(3b3)、L型安装板(3b4)、连接板(3b5)和切割刀(3b6),搭接罩(3b1)罩设在工作台(2)的顶部,丝杆滑台(3b2)沿工作台(2)的长度方向延伸设置在搭接罩(3b1)的顶部,L型安装板(3b4)通过螺栓安装在丝杆滑台(3b2)的滑台上,第一驱动气缸(3b3)安装在L型安装板(3b4)上且其输出端与连接板(3b5)固定连接,切割刀(3b6)与连接板(3b5)固定连接,所述调节组件(3c)包括定盘(3c1)、定位轴(3c2)、转轴(3c3)、调节联动板(3c4)和两个调动部件(3c5),定盘(3c1)呈水平设置且套设在转轴(3c3)上,定位轴(3c2)呈竖直设置在定盘(3c1)的顶部,两个调动部件(3c5)沿定位轴(3c2)的轴线对称设置在定盘(3c1)上,调节联动板(3c4)与转轴(3c3)的顶部固定连接,转轴(3c3)的底部与工作台(2)转动连接;每个调动部件(3c5)均包括调节滑动板(3c5a)、两个移动柱(3c5b)和两个连接臂(3c5c),调节滑动板(3c5a)设置在定盘(3c1)的顶部上,两个移动柱(3c5b)设置在调节滑动板(3c5a)上且均与其滑动配合,两个连接臂(3c5c)的一端分别与两个移动柱(3c5b)固定连接,两个连接臂(3c5c)的另一端均与调节联动板(3c4)固定连接,所述联动组件(3d)包括连杆(3d1)、从动轴(3d2)和第一齿轮(3d3),连杆(3d1)的两端分别套设在转轴(3c3)和从动轴(3d2)上,从动轴(3d2)呈竖直设置在工作台(2)的顶部,第一齿轮(3d3)套设在从动轴(3d2)上且与主动组件(3e)传动连接;所述主动组件(3e)包括第二驱动电机(3e1)和第二齿轮(3e2),第二驱动电机(3e1)呈竖直设置在工作台(2)的底部且其输出端与第二齿轮(3e2)固定连接,第二齿轮(3e2)与第一齿轮(3d3)啮合配合,所述转运机构(4)包括转动组件(4a)和两个夹持组件(4b),转动组件(4a)设置在工作台(2)上,两个夹持组件(4b)呈对称设置在转动组件(4a)的顶部。
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