[发明专利]一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂及其使用方法在审
申请号: | 201910087175.3 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109761488A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 陆平;赵凌歆;韩建军;陈发伟 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C03C1/00 | 分类号: | C03C1/00;C03B5/225 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合消泡剂 五氧化二钒 质量百分比 钛酸四丁酯 二氧化钛 三氧化钨 三氧化钼 硅玻璃 钠铝 硼砂 钛粉 玻璃生产过程 玻璃生产 溶剂混合 原料制备 耐高温 相容性 质量比 溶剂 可用 消泡 | ||
1.一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂,其特征在于由主体成分和溶剂混合而成,主体成分与溶剂的质量比为1:2-25;
所述主体成分由包含钛粉、二氧化钛、钛酸四丁酯、三氧化钼、五氧化二钒、三氧化钨和硼砂原料制备而成,各原料所占质量百分比为:钛粉1-15%、二氧化钛1-30%、钛酸四丁酯50-79%、三氧化钼0.5-20%、五氧化二钒0-5%、三氧化钨0.5-5%、硼砂5-20%,各原料所占质量百分比之各为100%。
2.根据权利要求1所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂,其特征在于,所述复合消泡剂的主体成分所占质量百分比优选为:钛粉5-15%、二氧化钛5-30%、钛酸四丁酯55-79%、三氧化钼1-20%、五氧化二钒0.5-5%、三氧化钨1-5%、硼砂10-20%。
3.根据权利要求1所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂,其特征在于,主体成分与溶剂的质量比优选为1:5-20。
4.根据权利要求1所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂,其特征在于,所述溶剂成分为柴油、航空煤油、重油、液化燃气中的一种或其任意比例混合物;液化燃气是液化天然气、液化煤气、液化石油气、液化焦炉尾气中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂,其特征在于,所述复合消泡剂的主体成分中粉体原料的粒径小于80μm。
6.根据权利要求1所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂,其特征在于,所述主体成分中还可以加入部分玻璃配合料中含碱金属氧化物和含硼的原料;碱金属氧化物占复合消泡剂主体成分质量百分比的0-15%,含硼的原料占复合消泡剂主体成分质量百分比的0-15%;碱金属为氧化锂、氧化钠、氧化钾中的一种;含硼的原料为硼砂、硼酸、四硼酸钠中的一种等。
7.如权利要求1所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)按主体成分与溶剂的质量比为1:2-25,选取主体成分和溶剂;
主体成分中各原料所占质量百分比为:钛粉1-15%、二氧化钛1-30%、钛酸四丁酯50-79%、三氧化钼0.5-20%、五氧化二钒0-5%、三氧化钨0.5-5%、硼砂5-20%,各原料所占质量百分比之各为100%;
2)先将二氧化钛、三氧化钼、五氧化二钒、三氧化钨和硼砂混合均匀,得到粉体,再将粉体和钛酸四丁酯一起加入溶剂中,充分搅拌均匀,得到一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂。
8.如权利要求1所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂的使用方法,其特征在于包括如下步骤:当玻璃液处温度于1200℃至1650℃之间或玻璃液表面气泡最多时,采用压缩空气或压缩燃气将复合消泡剂充分雾化后,间歇的或连续的喷在高温玻璃液表面;复合消泡剂日用量小于玻璃日熔化量的0.05wt%。
9.如权利要求8所述的一种适合钠铝硅玻璃的复合消泡剂的使用方法,其特征在于所述压缩燃气是压缩天然气、压缩煤气、压缩石油气、压缩焦炉煤气中的一种。
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