[发明专利]一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板及其制备方法在审
申请号: | 201910083834.6 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109622945A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 吴军荣;王洪新;戴燕;秦海波 | 申请(专利权)人: | 皖西学院 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F7/06 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 23700*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷板 铝合金 复合 多段 扰流 制备 硅橡胶 环氧树脂 低密度聚乙烯 工业生产技术 三氧化二锑 玻璃纤维 导热性能 电子设备 抗氧化剂 散热能力 有效散热 促进剂 氮化硅 氮化硼 分散剂 偶联剂 碳化硅 碳纤维 重量份 铝粉 镁粉 镍粉 保证 | ||
1.一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板,其特征在于,所述铝合金复合冷板由以下重量份的原料制成:铝粉45-55份、三氧化二锑16-20份、镁粉12-16份、镍粉12-16份、碳化硅9-11份、氮化硼4-6份、氮化硅4-6份、环氧树脂14-18份、低密度聚乙烯1-2份、硅橡胶6-8份、玻璃纤维3-5份、碳纤维3-5份、偶联剂2-4份、促进剂1-2份、分散剂2-4份、抗氧化剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板,其特征在于,所述铝合金复合冷板由以下重量份的原料制成:铝粉50份、三氧化二锑18份、镁粉14份、镍粉14份、碳化硅10份、氮化硼5份、氮化硅5份、环氧树脂16份、低密度聚乙烯1.5份、硅橡胶7份、玻璃纤维4份、碳纤维4份、偶联剂3份、促进剂1.5份、分散剂3份、抗氧化剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板,其特征在于,所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯和二(亚磷酸二辛酯基)钛酸四异丙酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板,其特征在于,所述促进剂为二月桂酸二丁基锡、二甲胺基甲基苯酚、2-乙基-4-甲基咪唑和苄基三乙基氯化铵中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板,其特征在于,所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸、硬脂酰胺和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板,其特征在于,所述抗氧化剂为2-巯基苯并噻唑、叔烷基苯并三唑、烷基乙烯基酯和2,6-三级丁基-4-甲基苯酚中的一种或多种。
7.一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板,包括下冷板(1),其特征在于,所述下冷板(1)的上方设有上冷板(2),所述下冷板(1)的顶面设有蛇形的微通道(3),所述微通道(3)的两端均与外界相互连通,所述微通道(3)的中间位置设有四个散热片组(4),每个散热片组(4)包括四个散热肋片(5),四个散热肋片(5)成列排布,相邻两列的散热肋片(5)交错设置。
8.一种多段扰流式微通道铝合金复合冷板的制备方法,其特征在于,所述铝合金复合冷板的制备方法包括以下步骤:
(1)将铝粉加入密炼机内,升温至600-700℃,保温熔融1-2h得铝合金基料备用;
(2)将三氧化二锑、镁粉、镍粉、碳化硅、氮化硼和氮化硅混合后倒入球磨机中,混合研磨至粒度为0.03-0.07mm,后将其混合物倒入高速分散机中,高速分散20-30min后,再将其混合物倒入密炼机内与铝合金基料混合,升温至1000-1200℃,继续保温熔融4-8h得铝合金原料备用;
(3)将环氧树脂、低密度聚乙烯、偶联剂和促进剂混合后置于高压釜内,搅拌均匀后升温至160-200℃,再向高压釜内通入氩气并升压至2-4MPa,保温孕育1-2h后恢复至常压,再加入硅橡胶、玻璃纤维和碳纤维,继续搅拌混炼2-4h得辅料备用;
(4)将制得的辅料加入上述步骤(2)中的密炼机内与铝合金原料混合,再加入分散剂和抗氧化剂,继续搅拌混炼8-12h后,将密炼机抽真空至压强为20-40KPa,保压消泡30-50min后恢复至常压,得冷板原料备用;
(5)将制得的冷板原料打入模具中,制得上冷板和下冷板,再将散热肋片依次焊接在下冷板的微通道内,后将上冷板与下冷板采用搅拌摩擦焊的方式焊接为一体,形成闭合的微通道,再自然冷却至室温得到产品。
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