[发明专利]滨蒿内酯的化学全合成方法在审
申请号: | 201910082794.3 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109705078A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 丁伟;郭涛;罗金香 | 申请(专利权)人: | 西南大学 |
主分类号: | C07D311/16 | 分类号: | C07D311/16;C07C45/64;C07C47/575 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 李欧;彭啟强 |
地址: | 400715*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 东莨菪内酯 滨蒿内酯 化学全合成 甲氧基苯甲醛 二羟基 羧基 三甲氧基苯甲醛 化学合成技术 工业应用 环化反应 微波辅助 植物提取 丙二酸 甲基化 脱甲基 产率 脱羧 | ||
1.滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述合成方法是将3-羧基东莨菪内酯经过微波辅助脱羧反应后生成东莨菪内酯,东莨菪内酯和硫酸二甲酯甲基化反应后生成滨蒿内酯。
2.根据权利要求1所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述合成方法具体如下:
东莨菪内酯合成:取3-羧基东莨菪内酯、吡啶、乙二醇混合,经过20-30min微波辅助反应后温度达到110-120℃,加入稀盐酸进行酸化,静置析晶,过滤得到东莨菪内酯晶体;
滨蒿内酯合成:将东莨菪内酯、碳酸钾、CTAB、无水丙酮混合,搅拌后加入硫酸二甲酯或碘甲烷,于61-63℃回流反应6-8h后,冷却过滤得到的滤渣旋转蒸发后,加入乙酸乙酯溶解,洗涤后干燥除水、浓缩得到滨蒿内酯。
3.根据权利要求2所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述东莨菪内酯合成方法中将得到滤液用二氯甲烷进行萃取,干燥除水后旋转蒸发,再用丙酮重结晶后得到东莨菪内酯晶体。
4.根据权利要求3所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述微波辅助反应具体如下:3-羧基东莨菪内酯、吡啶、乙二醇混合后,经微波辅助反应120s,反应体系温度达到110℃后,再次经微波辅助反应1200s,反应体系温度达到120℃,随后再微波辅助反应120s,反应体系温度达到110℃。
5.根据权利要求4所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述东莨菪内酯、碳酸钾、CTAB的摩尔比为5.2:20.8:7.5。
6.根据权利要求1-5任一所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述3-羧基东莨菪内酯是2,4-二羟基-5-甲氧基苯甲醛与丙二酸反应生成。
7.根据权利要求6所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述3-羧基东莨菪内酯的合成方法如下:
按摩尔比为65:28的比例称取丙二酸与2,4-二羟基-5-甲氧基苯甲醛待用;
取吡啶、丙二酸混合搅拌,直至丙二酸溶解,加入2,4-二羟基-5-甲氧基苯甲醛,随后滴加苯胺,于室温下搅拌反应24h,得到黄色粘稠物,加入稀盐酸调节pH,过滤,乙醇重结晶得到3-羧基东莨菪内酯。
8.根据权利要求7所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述黄色粘稠物中加入稀盐酸调节pH=4-4.5。
9.根据权利要求8所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述2,4-二羟基-5-甲氧基苯甲醛的合成方法如下:
于无水三氯化铝、CTAB的混合物中滴加溶解有2,4,5-三甲氧基苯甲醛的二氯甲烷,于41-43℃加热回流8h后,倒入混有浓盐酸的碎冰中,搅拌均匀,取有机层,将有机层经饱和NaCl溶液洗涤,无水硫酸钠干燥除水,旋转蒸发浓缩,得到2,4-二羟基-5-甲氧基苯甲醛。
10.根据权利要求9所述的滨蒿内酯的化学全合成方法,其特征在于,所述无水三氯化铝、CTAB、2,4,5-三甲氧基苯甲醛的摩尔比为3:0.075:1。
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