[发明专利]一种熔融金属飞溅防护面料及其制造方法

权利要求书

1.一种熔融金属飞溅防护面料的制造方法，其特征在于，由经纬纱交织而成，经纬纱包括30%的羊毛纤维、40%的阻燃粘胶纤维、20%的芳纶纤维、8%的锦纶纤维、2%导电纤维，五种纤维质量百分数总和为100%；

所述经纬纱的线密度包括经纱纱线的线密度和纬纱纱线的线密度，经纱纱线的线密度为37tex，纬纱纱线的线密度为23tex×2；面料织物组织结构为五枚三飞纬面缎纹，织物单位面积质量为330g/m²；

具体按照以下步骤实施：

步骤1、纺纱：以羊毛纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶纤维、锦纶纤维以及导电纤维为纤维原料；将纤维原料依次经和毛加油、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并纱、捻线制成混纺纱；粗纱工序的相关参数如下：总牵伸倍数为8.00倍，后区牵伸倍数为1.25，粗纱捻度为95捻/m，锭速为650r/min；细纱工序的相关参数如下：纱线的线密度为29tex～59tex，单纱捻系数为480～650捻/m，后区牵伸倍数为1.25倍；

具体为：

步骤1.1、将纤维原料放在和毛机上进行混合处理，得到纤维混合物A，再在纤维混合物A上喷洒乳化油剂，得到纤维混合物B；

步骤1.2、将所述纤维混合物B放在梳棉机上进行加工成条处理，所述梳棉机的刺辊速度为650r/min，所述梳棉机的锡林速度为300r/min，所述梳棉机的道夫速度为18r/min；

步骤1.3、将条状的所述纤维混合物B放入针板式并条机进行四道并和处理；所述并条机的牵伸倍数为6～8倍，所述并条机的后罗拉到针板之间的表面线速度比为0.85～1；

步骤2、织造，采用剑杆织机，上机参数具体为，车速：310r/min，后梁高度：1000mm；

具体工艺如下：将步骤1所得的混纺纱依次进行整经、穿筘、织造、抪布处理，得到面料A；

步骤3、后整理加工，具体工艺如下：

将步骤2所得面料A依次进行烧毛、洗呢、缩呢、刷毛、剪毛、拉幅定型、蒸呢处理，制成熔融金属飞溅防护面料。