[发明专利]一种制备耐磨不粘锅涂层的方法

说明书

本发明涉及炊具表面处理领域，具体是一种制备耐磨不粘锅涂层的方法。按重量份计，将水100份，聚四氟乙烯20‑40份，聚醚砜树脂24‑40份，聚醚醚酮6‑12份，聚甲基乙烯基硅氧烷2‑5份，N,N‑二甲基乙胺醛烷络合物0.003‑0.1份，加热到450‑550℃，搅拌5‑10h，然后向其中加入纳米氧化石墨烯1‑3份，氟化石墨2‑4份，云母粉2‑4份，二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯0.5‑1份，搅拌2‑5h，然后加入涂层加强剂1.5‑3.5份，即得到所述的耐磨不粘锅涂料。然后将得到的耐磨不粘锅涂料涂覆在经过预处理的金属锅内表面，然后将金属锅放置于恒温干燥箱中，在250‑350℃条件下干燥15‑30min，即得到本发明所述的耐磨不粘锅涂层。

技术领域

本发明涉及炊具表面处理领域，具体是一种制备耐磨不粘锅涂层的方法。

背景技术

不粘锅的主要功效即是在使用其烹饪食材时不容易粘在锅底，其目的是避免因食物粘锅底导致食物的焦糊或者食物外形的破坏，另一方面则是避免了在清洗炊具时焦糊物质难以清洗导致的不便。因此，不粘锅的问世给人们的生活带来了极大的方便，人们不必再担心料理食物时容易烧焦、粘锅的问题。不粘锅的不粘性能与锅具的外形无关，不粘性能主要来源于锅具内表面涂布的不粘涂层。

CN108836099A公开了一种不粘锅，涉及小家电技术领域。本发明提供的不粘锅包括锅体以及锅底件。其中，锅体的底面开设有一安装槽，锅体上设有锅把手；锅底件的表面涂敷有不粘涂层，锅底件可拆卸的安装于安装槽内。本发明实施例中，锅底件可拆卸的安装于安装槽内，单锅底件上的不粘涂层脱落时，只需替换锅底件，不需将不粘锅整体丢弃，从而极大地提高了不粘锅的使用寿命。

CN106820938A公开了一种真空不粘锅，它包括球形锅胆，所述球形锅胆从下至上依次分为胆底、胆身、颈部和锅沿，其特征在于：所述锅沿处设有包边，所述颈部的外侧设有保温层，所述保温层的下端与胆身的上端焊接，保温层上端通过包边与锅沿连接，所述球形锅胆上涂覆有搪瓷层或特氟龙层。

现有的不粘锅产品大多采用单一特氟龙(聚四氟乙烯)作为不粘涂层，不粘涂层耐刮性较差，不能以铁铲烹饪，耐高温性能也有待提高。

发明内容

为解决上述的问题，本发明提供一种制备耐磨不粘锅涂层的方法，其具有较高的耐磨性能，不易分解脱落。

本发明采用的技术方案如下：

一种耐磨不粘锅涂层，其制备方法如下：

步骤1.按重量份计，将水100份，聚四氟乙烯20-40份，聚醚砜树脂24-40份，聚醚醚酮6-12份，聚甲基乙烯基硅氧烷2-5份，N,N-二甲基乙胺醛烷络合物0.003-0.1份，加热到450-550℃，搅拌5-10h，然后向其中加入纳米氧化石墨烯1-3份，氟化石墨2-4份，云母粉2-4份，二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯0.5-1份，搅拌2-5h，然后加入涂层加强剂1.5-3.5份，即得到所述的耐磨不粘锅涂料。

步骤2.将得到的耐磨不粘锅涂料涂覆在经过预处理的金属锅内表面，然后将金属锅放置于恒温干燥箱中，在250-350℃条件下干燥15-30min，即得到本发明所述的耐磨不粘锅涂层。

所述的金属锅预处理方法包括等离子清洗，清洗方法如下：将金属锅放置在绝缘载体上，一同放置在等离子清洗机腔室内阳极板上，抽真空使腔室内部真空度维持在小于0.01Pa，然后向腔室中通入氮气使腔室内真空度维持在小于5Pa，然后向腔室内通入氩气和氢气清洗5-15min。

所述的氩气流速为150-250mL/min，氢气流速为150-200mL/min。