[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体表面复合涂层的制备方法

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼磁体表面复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、金属基熔覆材料的制备：将金属基合金粉末与金属基增强材料混合均匀；

b、金属基熔覆层的制备：采用等离子体熔覆工艺，在预处理后的烧结钕铁硼的表面制备金属基熔覆层；

c、陶瓷基熔覆材料的制备：将陶瓷基粉末与陶瓷基增强材料混合均匀；

d、陶瓷基熔覆材料的制备：采用等离子体熔覆工艺，在金属基熔覆层上制备陶瓷基熔覆层；

e、对经步骤d处理后的烧结钕铁硼磁体进行热处理。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，所述金属基合金粉末的粒径为20~200μm，所述金属基增强材料的粒径为60~200nm；所述金属基合金粉末和金属基增强材料的质量比为(40~80):1。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，所述金属基合金粉末为钴基合金粉末、镍基合金粉末、铁基合金粉末、铝基合金粉末中的一种或两种以上的混合，所述金属基增强材料为纤维增强材料、晶须增强材料、纳米颗粒增强材料中的一种或两种以上的混合。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述等离子体熔覆工艺的参数为：熔覆电流为150~210A，扫描速度为2~12mm/s，喷嘴距磁体4~10mm，送粉量为3~5g/min，氩气作为保护气体。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述预处理依次包括除油、酸洗和水洗。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述除油采用的除油液温度为55~95℃，pH为9~13，除油时间为15~25min；所述酸洗采用的酸洗液为10~24wt%的硝酸溶液，酸洗时间为5~20s；所述水洗为超声清洗2~4min。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c中，所述陶瓷基粉末的粒径为100~500μm，所述陶瓷基增强材料的粒径为50~200nm；所述陶瓷基粉末和陶瓷基增强材料的质量比为(30~60):1。

8.如权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，步骤c中，所述陶瓷基粉末为氮化硅、碳化硅中的一种或两种的混合，所述陶瓷基增强材料为纤维增强材料、晶须增强材料中的一种或两种的混合。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤d中，所述等离子体熔覆工艺的参数为：熔覆电流为180~240A，扫描速度为3~10mm/s，喷嘴距磁体4~10mm，送粉量为2~4g/min，氩气作为保护气体。

10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤e中，所述热处理的工艺参数为：温度470~530℃，时间4~6h。