[发明专利]一种铰刀刃口的处理工艺

权利要求书

1.一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（a）选择喷砂机：检测喷砂机的储气罐、压力表、安全阀是否在合格状态；

（b）选择橡胶颗粒作为喷砂颗粒；

（c）放置铰刀：将需要处理的铰刀刀具放置于刀具固定座上，使得铰刀刃口平行于刀具固定座的水平基准线上；

（d）送将刀具固定座连同铰刀刀具送入喷砂机之内，关上喷砂机门；

（e）喷砂前的准备：调整喷砂机的压力至0.1MPa，设定加工室温度为24℃-28℃，启动喷砂机；

（f）刃口处理：双手通过外置的橡胶手套，开始内部操作，首先将需要喷砂的铰刀从刀具固定座上取下，对准喷砂枪进行喷砂处理；

（g） 取件：打开喷砂机门，取出铰刀；

（h）取件后处理：用外接吹气喷砂枪，对准铰刀进行吹气，避免铰刀上附着橡胶颗粒；

（i）最后，将喷砂处理后的刀具放置到放大检测器上进行检测刃口，若纹路和凹坑明显变浅、变小、变少，表示喷砂完成；若刀具刃口在放大检测仪器上检测，有明显的锯齿状纹路，纹路很粗很深，无法达到改善刃口的效果，则重新返工进行喷砂，重复步骤（a）-（h）。

2.根据权利要求1所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：所述步骤（b）中的橡胶颗粒的直径小于等于0.3mm且含水量小于0.05%。

3.根据权利要求1所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：步骤（f）中喷砂处理时，手持铰刀对准喷砂枪，使其喷砂枪离刃口距离10mm，对准每个切削刃喷砂15s-20s，然后手动将刀具进行旋转，实现对刀具的其他位置的进行喷砂处理。

4.根据权利要求3所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：所述喷砂枪放置在喷砂枪固定架上且喷砂枪与水平方向所成夹角为15°-30°。

5.根据权利要求3所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：所述喷砂枪可手持操作，喷砂时，左手持铰刀，右手持喷砂枪，手持喷砂枪时与水平方向所成的夹角为15°-30°。

6.根据权利要求1所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：步骤（g）中使用吹气喷砂枪对准铰刀进行吹气的时间为20s-30s，其吹气的喷射压力为0.05-0.1MPa。

7.根据权利要求1所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：所述步骤（e）中的刀具固定座（1）包括底座（11）和多个刀具插盘（12），所述刀具插盘（12）平行设置在底座（11）上，所述刀具插盘（12）内等间距设置多个刀具限位插座（12a）。

8.根据权利要求7所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：所述刀具限位插座（12a）包括圆柱形挡圈（121）和限位片（122），所述限位片（122）设置在圆柱形挡圈（121）的内侧，且圆柱形挡圈（121）的中心处留有刀具的容纳空间（123）。

9.根据权利要求1所述的一种铰刀刃口处理工艺，其特征在于：所述喷砂机内设置喷砂回收单元，所述喷砂回收单元包括吹砂装置、喷砂回收袋、过滤装置和碎屑收集袋，所述喷砂回收袋与碎屑收集袋之间设置过滤装置，所述喷砂回收袋通过管道与喷砂机的储砂箱连通，所述喷砂箱通过喷砂管道喷砂枪连通。