[发明专利]一种利用钢渣制备轻质碳化建材的方法在审
申请号: | 201910054715.8 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109608150A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 邢奕;王雪;李佳洁;张思奇;倪文 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B111/40 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢渣 建材 碳化 制备 固体混合物 轻质骨料 轻质 养护 资源综合利用 混凝土标准 综合利用率 工业废气 恒温恒湿 环境效益 脱硫石膏 温室效应 安定性 混合料 减水剂 碳化室 养护箱 二氧化碳 拆模 掺加 干基 浇铸 模具 成型 缓解 吸收 | ||
1.一种利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:包括步骤如下:
(1)将钢渣烘干至含水率0~1%,烘干后的钢渣磨细并进行级配;将石膏烘干至含水率0~1%,烘干后的石膏磨细至比表面积400~1000kg/m2;将轻质骨料烘干至含水率0~1%;
(2)按干基重量百分比将步骤(1)得到的钢渣、石膏和轻质骨料按照钢渣45~100%、石膏0~30%、轻质骨料0~50%配得混合干料,然后外加占以混合干料总质量0%~0.9%的减水剂和占混合干料干基质量15%~40%的水并搅拌均匀,倒入模具中浇铸;
(3)在混凝土标准养护箱中进行恒温恒湿养护;
(4)步骤(3)成型后拆模并在碳化室中养护,得到低成本碳化产品。
2.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(1)中钢渣为电炉钢渣、转炉钢渣或平炉钢渣中的任意一种,其中,钢渣中CaO含量为30%以上。
3.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(1)中钢渣为钢渣尾泥。
4.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(1)中钢渣磨细并进行级配具体为:烘干后的钢渣分别磨细至比表面积250~400kg/m2和500~800kg/m2两份;并按照比表面积250~400kg/m2和500~800kg/m2两种的质量比为1:2~1:0.5混合均匀制得钢渣混料。
5.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(1)中石膏为电厂或钢铁厂产生的脱硫石膏,或天然石膏。
6.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(1)中轻质骨料为陶粒、膨胀珍珠岩、废砖瓦细颗粒中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(2)中减水剂为聚羧酸减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂中的一种。
8.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(3)中恒温恒湿养护为利用标准水泥养护箱进行养护,养护条件为温度20-30℃,相对湿度90%以上。
9.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(4)中养护温度为20~40℃,养护相对湿度为60%~100%,碳化室中二氧化碳体积浓度为17%~23%,养护时间不少于2h。
10.根据权利要求1所述的利用钢渣制备轻质碳化建材的方法,其特征在于:所述步骤(4)得到的碳化产品3天碳化养护后抗压强度达到4MPa,14天抗压强度达到20MPa以上。
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