[发明专利]一种抗静电羊绒毛絮片的生产工艺在审
| 申请号： | 201910052125.1 | 申请日： | 2019-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN109468749A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 董驾潮;董澎;丁凤威 | 申请（专利权）人： | 董驾潮;董澎;丁凤威 |
| 主分类号： | D04H1/541 | 分类号： | D04H1/541;D04H1/559 |
| 代理公司： | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人： | 胡艳 |
| 地址： | 010070 内蒙古自治区呼和浩特*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 絮片 抗静电纤维 低熔点纤维 抗静电羊绒 羊绒絮片 包裹层 混料 毛絮 生产工艺 梳理 静电屏蔽层 生产新工艺 动物纤维 技术工艺 金属网状 毛绒纤维 上下表面 上下两层 静电 化纤层 混合物 抗静电 定型 毛绒 铺网 三层 无纺 粘结 针刺 复合 | ||
1.一种抗静电羊绒毛絮片，其特征在于，包括上下两层为低熔点纤维和抗静电纤维混合物的超薄包裹层，所述絮片的中间为毛绒及化纤层；
其生产方法包括以下步骤：
S1A组配料：将低熔点纤维8-12份，抗静电纤维1-3份，利用A组梳理机进行配料，得到A组配料物；
S2B组配料：将羊绒75-85份，三位中空弹力纤维4-9份，利用B组梳理机进行配料，得到B组配料物；
S3A组混料：A组配料物经混料机、和毛机各进行两次以达到均匀混合，混合后由A组开松机处理，得A组混料物，并送入A组棉箱备用；
S4B组混料：B组配料物同样经混料机、和毛机各进行两次以达到均匀混合，混合后由B组开松机处理，得B组混料物，并送入B组棉箱备用；
S5梳理：将A组混料物采用A组铺网机进行分开处理，置于总梳理铺网的上下两层，而后将B组梳理机的梳理层，通过交叉铺网机置于A组铺网机的两层中间，形成上下两层相同的超薄的抗静电低熔点纤维层，中间不同材料的梳理产品，即得夹心絮片；
S6熔粘：将夹心絮片送入数字化烤箱，设定低熔点纤维的临界点温度，上下两层的低熔点纤维熔化，在羊绒絮片的表面形成一层熔粘层，使羊绒絮片表面的毛绒被熔粘的低熔点抗静电纤维固定，使毛绒纤维不易脱落，得到最终的抗静电羊绒毛絮片。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电羊绒毛絮片的生产方法，其特征在于，所述A组梳理机为单道夫双锡林梳理机，所述B组梳理机为单锡林双道夫梳理机。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电羊绒毛絮片的生产方法，其特征在于，所述S1中，将低熔点纤维10份，抗静电纤维2份，利用A组梳理机进行配料，得到A组配料物。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电羊绒毛絮片的生产方法，其特征在于，所述S2中，将羊绒73份，三位中空弹力纤维7份，利用B组梳理机进行配料，得到B组配料物。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电羊绒毛絮片的生产方法，其特征在于，所述S6中，将夹心絮片送入数字化烤箱，设定低熔点纤维的临界点温度，临界点温度为70-90℃，上下两层的低熔点纤维熔化，在羊绒絮片的表面形成一层熔粘层，使羊绒絮片表面的毛绒被熔粘的低熔点抗静电纤维固定，使毛绒纤维不易脱落，得到最终的抗静电羊绒毛絮片。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电羊绒毛絮片的生产方法，其特征在于,所述S6中，将夹心絮片送入数字化烤箱，设定低熔点纤维的临界点温度，临界点温度为80℃，上下两层的低熔点纤维熔化，在羊绒絮片的表面形成一层熔粘层，使羊绒絮片表面的毛绒被熔粘的低熔点抗静电纤维固定，使毛绒纤维不易脱落，得到最终的抗静电羊绒毛絮片。
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