[发明专利]一种基于物联网的炼钢全流程物流信息化方法在审

专利信息
申请号: 201910049047.X 申请日: 2019-01-18
公开(公告)号: CN110442090A 公开(公告)日: 2019-11-12
发明(设计)人: 刘金平;马天雨;谢兆哲 申请(专利权)人: 湖南师范大学
主分类号: G05B19/418 分类号: G05B19/418
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410081 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 全流程 天车 炼钢 废钢 铁包 物流信息化 废钢斗 物联网 采集传感器 编码电缆 动画方式 动画显示 二级系统 废钢管理 节能降耗 炼钢车间 炼钢过程 企业效益 容器跟踪 生产效率 实时空间 实时信号 台车定位 台车位置 位置跟踪 作业计划 条形码 底层物 耐高温 容器包 添加量 最大化 出钢 钢包 生产 配方 扫描 联网 停留 优化 展示
【权利要求书】:

1.一种基于物联网的炼钢全流程物流信息化方法,其特征在于:该方法主要包括以下主要步骤:

基于PLC实现炼钢物联网,搭建大据服务器采集所有跟炼钢有关的生产数据。采集安装的传感器信号,获取MES系统的相关信号,采集各二级系统生产数据,将底层状态实时提供给天车物流系统与容器管理系统;

2.天车、台车定位,采用编码电缆定位技术实现天车实时、准确的跟踪定位,采用激光测距仪实现台车实时、准确的跟踪定位;

3.容器包号识别,对于没有倒灌站,采用小包兑大包或者一包到底的方式提供铁水的炼钢厂,需要识别铁水线进入炼钢车间的铁包号和对应铁水重量,具体步骤如下:

a、在耳轴下方安装扫描铁片,通过远距离扫描来识别铁包号,通过轨道衡测量铁水重量并形成“包号-质量对应表”,

b、同时在炼钢车间门侧安装两个扫描器,识别进入车间的铁包号,查找“包号-质量对应表”可找到对应的铁水重量;

4.容器跟踪,实现整个炼钢车间中钢包、铁包、废钢斗在炼钢过程中实时空间位置跟踪,主要包括以下内容:

a、能效管理,检测现有烤包状态下,烤包时长、煤气耗量、包壁温度关键参数,计算钢(铁)包烤至合格温度仍需时长、煤气流量,计算烤包合格钢(铁)包温度保持所需煤气流量;跟踪全流程容器进入各关键环节的钢液、铁水温度;

b、位置跟踪,根据包号识别结果将每个进入循环生产的容器录入系统,给定包号、重量和位置,然后根据天车起、放吊情况跟踪每个容器的实时位置和重量信息;

5.废钢管理,根据各炉次废钢添加配方和意见废钢斗中添加的废钢情况,给出各种废钢添加量计划及具体的执行天车;

6.作业计划显示,已生产、正在生产和未生产任务通过软件操作界面甘特图切换显示;

7.炼钢全流程的动画显示,实时跟踪显示炼钢全流程所有容器的状态及位置,实时统计容器在各个停留点之间的运转时间,实时跟踪显示炼钢全流程天车、台车的状态及位置,并统计各运载设备在各停留点停留时间及运转时间,为建立炼钢全流程智能调度提供大数据支撑。

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