[发明专利]含有自动上料装置的发酵系统及百药煎炮制工艺

权利要求书

1.一种含有自动上料装置的发酵系统，其特征在于，包括电热恒温发酵箱(1)和自动送料装置(2)，所述电热恒温发酵箱(1)开设有发酵腔(11)，所述自动送料装置(2)包括用于盛放物料的物料盘、用于支撑物料盘的物料架(21)和将所述物料架(21)运送至所述发酵腔(11)内的运输车(22)；

所述物料架(21)包括沿竖直方向设置的若干立柱(212)和处于立柱(212)之间的若干层支撑板(211)，支撑板(211)上支承有物料盘，相邻立柱(212)的顶端通过插接杆(213)连接；

所述运输车(22)包括滚动设置在地面上的车本体(221)和与车本体(221)连接的至少一对承接杆(222)，所述承接杆(222)与所述插接杆(213)水平方向上插接，当插接杆(213)与承接杆(222)插接时，物料架(21)底部与发酵腔(11)底部齐平；

该自动上料装置还包括将所述承接杆(222)与所述插接杆(213)进行锁定的锁紧装置(3)，所述锁紧装置(3)包括通过连接杆(31)与所述运输车(22)固接的套筒(32)，所述套筒(32)内滑动连接有锁紧杆(33)，所述锁紧杆(33)底端呈弧形；

所述插接杆(213)上开设有供所述锁紧杆(33)插入的定位槽，所述锁紧杆(33)上端固接有固定板(35)且所述锁紧杆(33)上套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)一端与所述套筒(32)固接，另一端与所述固定板(35)固接。

2.根据权利要求1所述的一种含有自动上料装置的发酵系统，其特征在于，所述发酵腔(11)内的室壁上对应所述物料架(21)处设置有第一磁铁，相对应，所述物料架(21)对应第一磁铁处设置有第二磁铁( 5)。

3.根据权利要求1所述的一种含有自动上料装置的发酵系统，其特征在于，所述插接杆(213)上的插孔沿着靠近承接杆(222)方向内径逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种含有自动上料装置的发酵系统，其特征在于，所述承接杆(222)朝向插接杆(213)上的插孔一侧的内径沿着朝向插接杆(213)上的插孔的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种含有自动上料装置的发酵系统，其特征在于，所述支撑板(211)与所述物料盘通过滑动组件滑动连接，所花滑动组件包括与所述物料盘靠近所述支撑板(211)一侧固接的至少一对T形滑条，所述支撑板(211)靠近所述物料盘一侧开设有供所述T形滑条滑动连接的滑槽。

6.一种百药煎炮制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料净选：以重量份数计，取原料五倍子20-50份、白酒曲5-12.5份和茶叶1.24-3.1份；

S2、破碎：将步骤S1中的原料分别经过50目筛的粉碎机进行粉碎；

S3、茶叶煎煮：取粉碎后的茶叶加水煎煮浓缩后放置常温，其中，加水后茶叶的浓度为65-90wt%，浓缩后茶叶的浓度为15-40wt%；

S4、混合：将步骤S1中五倍子和白酒曲混合，然后加入步骤S3中制得茶叶，搅拌均匀后挤压成条为药条；

S5：发酵：通过权利要求1-5任意一项所述的含有自动上料装置的发酵系统实现，具体操作为：将承接杆(222)与插接杆(213)插接，将步骤S4中制得的药条置于物料盘内，然后推动运输车(22)，直至物料盘和承接杆(222)处于电热恒温发酵箱(1)的发酵腔(11)内，然后将物料架(21)与承接杆(222)分离，将运输车(22)推离电热恒温发酵箱(1)，物料架(21)留在电热恒温发酵箱(1)内进行发酵，发酵温度为30-35℃，发酵湿度为70-90%，发酵时间为2-4天后结束，发酵结束后，将电热恒温发酵箱(1)箱门打开，将承接杆(222)插入物料盘内，推动运输车(22)，将物料盘取出移动进行晾晒，晒至药条中含水量为50wt%，然后将药条切制为0.6-1cm的小块药条；

S6、自然干燥：将步骤S5中的小块药条进行干燥，直至小块药条中含水量为2-13wt%时，包装。