[发明专利]一种高性能三角带及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能三角带，所述三角带包括强力层，其特征在于，所述强力层上部设有伸张层，强力层下部设有压缩层，伸张层、压缩层外侧包裹有包布层；

所述强力层为表面改性的钢化棕丝；

所述伸张层包括以下重量份的原料：

氯丁橡胶40-50份、天然橡胶5-15份、聚氨酯树脂10-20份、滑石粉10-20份、芳烃油4-10份、三聚磷酸钠3-9份；

所述压缩层包括以下重量份的原料：

天然橡胶30-40份、丁苯橡胶20-30份、再生橡胶5-15份、白炭黑4-8份、纤维素纳米晶须3-6份、氧化锡5-10份、硫化剂5-9份、相容剂2-6份、改性碱木素1-4份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能三角带，其特征在于，所述表面改性的钢化棕丝制备方法为将钢化棕丝先置于硝酸溶液中浸泡1-2h，随后取出用去离子水冲洗，然后风干，再置于浓度为10％的氢氧化钠溶液中，采用交流电进行表面氧化处理，然后再置于浓度为1.5-2.5mol/L次氯酸钠中反应20-30min，随后采用去离子水冲洗2-3次，然后与渗透剂按照重量比1:3加入到高压反应釜中，反应压力为2-4MPa，反应温度为100-110℃，反应时间为2-5h，反应结束，随后再水洗，再于40-60℃恒温干燥箱中干燥2-3h，即可。

3.根据权利要求2所述的一种高性能三角带，其特征在于，所述交流电进行表面氧化时间为1-3h，电流密度为0.2-0.5A/dm²，氧化处理温度为20-30℃。

4.根据权利要求3所述的一种高性能三角带，其特征在于，所述交流电进行表面氧化时间为2h，电流密度为0.35A/dm²，氧化处理温度为25℃。

5.根据权利要求2所述的一种高性能三角带，其特征在于，所述渗透剂的制备方法为将浓度为0.5-1.5mol/L的ZnCl₂加入到四口反应瓶中，随后加入冰醋酸调节pH至4.0-5.0，随后以2-5ml/min速度向四口烧瓶中滴加量子点助剂液，边滴加边搅拌，最后加入稀土氯化镧，继续搅拌10-20min，即可。

6.根据权利要求5所述的一种高性能三角带，其特征在于，所述量子点助剂液制备方法为将纳米金刚石按照重量比1:4加入到丙酮溶液中，超声分散20-30min，随后再加入纳米金刚石总量5-9％的二氧化硅微球乳液，继续搅拌20-30min，即可。

7.根据权利要求1所述的一种高性能三角带，其特征在于，所述改性碱木素的制备方法为将碱木素加入到磁力搅拌器中，随后再加入到含硅烷的去离子水中，将转速升至200-400r/min，搅拌10-20min，搅拌温度为70-90℃，随后再加入碱木素总量10-20％的海泡石粉，搅拌20-30min，最后加入碱木素总量2-8％的甲基丙烯酸缩水甘油醚，继续搅拌1-2h，反应结束，离心、洗涤、干燥，即可。

8.根据权利要求1所述的一种高性能三角带，其特征在于，所述硫化剂为二硫化四苄基秋兰姆；所述相容剂为噁唑啉型。

9.一种制备如权利要求1-8任一项所述的高性能三角带的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将天然橡胶、丁苯橡胶、再生橡胶先进行塑炼80-100s，随后再加入白炭黑、纤维素纳米晶须、氧化锡、改性碱木素、硫化剂、相容剂继续混炼100-200s，然后再进行压延得到压缩层；

步骤二，将氯丁橡胶、天然橡胶先进行塑炼70-80s，随后再加入聚氨酯树脂、滑石粉、芳烃油、三聚磷酸钠继续混炼100-200s，得到伸张层胶料，备用；

步骤三，将步骤二备用的伸张层胶料加热至熔融，随后将表面改性的钢化棕丝从熔融的伸张层胶料中拉过，至伸张层胶料包裹表面改性的钢化棕丝，形成缓冲线绳，然后通过转动辊将其收卷，形成预用层；

步骤四，将步骤一得到的压缩层粘接于预用层下部，形成基础层，再通过包布层将基础层包裹，形成预用三角带，将预用三角带放入模具中并送入硫化罐中进行硫化，随后再切割、打磨，得到成品，再检验、包装、储存，即得所述高性能三角带。