[发明专利]一种黄金行业热压氧化氰化尾矿处理方法

说明书

本发明涉及一种黄金行业热压氧化氰化尾矿处理方法，属于黄金行业环境保护领域。(1)将氰化尾矿浆进行加热，矿浆温度60‑90℃；(2)将经步骤(1)处理后的氰化尾矿浆至于密闭加压反应釜中，采用富氧气体进行加压处理；(3)将经步骤(2)处理后的氰化尾矿浆进行脱水处理，脱水后的尾渣含水率8％‑50％，脱水产生的清液返回生产工艺或经后续处理后外排。本发明可以在不引入其他药剂的情况下，充分利用热压预氧化工段的余热和富氧尾气，使氰化尾矿中的氰化物快速分解，在黄金行业热压预氧化生产企业中具有普遍适用性，易于推广。

技术领域

本发明涉及黄金行业环境保护领域，特别是涉及一种黄金行业热压氧化氰化尾矿处理方法。

背景技术

热压预氧化工艺是黄金行业针对含砷、硫等难处理金精矿的选矿预处理工艺，由于其具有工艺运行稳定、反应时间短、矿石氧化程度高等优点，该工艺整体达到国际领先水平，受到国内外各大黄金生产企业的关注。热压预处理工艺需要控制反应压力为2MPa，反应温度为200℃，采用浓度为90％以上的臭氧对矿石进行氧化。反应过程中会放出大量的富氧尾气，同时需要依靠换热和闪蒸进行降温。而且为保证工艺系统运行稳定，生产系统中不能引入Na⁺和Cl^-。因此常规方法如因科法、碱氯法等均不能考虑；而双氧水法由于考虑到药剂储存安全性、系统水平衡等问题，也不适用应用于该工艺；采用高级氧化法处理效果较好，但是设备投资等相对较高；而普通的加压加热水解法需要控制反应温度在130℃以上才能有明显的反应速度。因此，采用热压预氧化工艺的黄金生产企业急需寻求一种氰化尾矿处理方法，以降低企业对周边环境的影响，减少企业的安全环保风险，最终实现企业的可持续健康发展。

发明内容

本发明提供一种黄金行业热压氧化氰化尾矿处理方法，以降低企业对周边环境的影响，减少企业的安全环保风险，最终实现企业的可持续健康发展。

本发明采取的技术方案是，包括下列步骤：

(1)将氰化尾矿浆进行加热，矿浆温度60-90℃；

(2)将经步骤(1)处理后的氰化尾矿浆至于密闭加压反应釜中，采用富氧气体进行加压处理；

(3)将经步骤(2)处理后的氰化尾矿浆进行脱水处理，脱水后的尾渣含水率8％-50％，脱水产生的清液返回生产工艺或经后续处理后外排。

本发明所述步骤(1)中，氰化尾矿浆的质量浓度为15％-50％。

本发明所述步骤(1)中，加热方式包括但不仅限于直接电加热、热交换方式。

本发明所述热交换方式不仅限于采用热压预氧化工段产生的余热。

本发明所述步骤(2)中，所需富氧气体为纯度不低于80％的氧气气体。

本发明所述步骤(2)中，所述富氧气体不仅限于采用热压预氧化工段产生的富氧尾气。

本发明所述步骤(2)中，反应压力为0.4-1.0MPa。

本发明所述步骤(2)中，反应时间为1-4h。

本发明所述步骤(3)中，脱水处理方式包括但不仅限于浓密脱水、压滤脱水。

本发明的有益效果：