[发明专利]一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板及其生产工艺

权利要求书

1.一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含地板基材本体（1）和附着在本体之上的表层，其特征在于：所述基材本体（1）为多层基材，厚度11.7～14.7mm；所述表层由聚氨酯树脂胶层（2）黏贴EB固化的聚丙烯膜（3）构成，厚度为0.27土0.05mm；基材表面层的木纹理与EB固化的聚丙烯膜（3）的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述基材本体（1）为多层基材，厚度11.9～14.5mm。

3.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述EB固化的聚丙烯膜（3）为以聚丙烯为原料，利用电子束固化工艺制成的膜，厚度约0.27土0.05mm。

4.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述聚氨酯树脂胶层（2）厚度0.1～0.2mm，为聚氨酯树脂类热熔胶。

5.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述基材表面层（4）为厚度≥0.8mm的榉木或桦木，经抛光处理。

6.生产如上述权利要求1-5任一所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A. 贴覆：EB地板基材表面经三脚架砂光机轻抛，砂光除尘后通过加热隧道，基材表面温度≥35～40℃；在纵横交错的EB基材表面涂布聚氨酯树脂热熔胶，涂布量60±10g/m²；设定贴覆间距，将EB固化具备天然的木材纹理、仿古效果、油漆处理效果的聚丙烯膜与基材一次贴覆而成，贴覆时基材表面木纹方向与膜的木纹同向；

B. 平衡养生：将贴覆后板材迅速切割，面对面码放，放入动态平衡室于18～22℃,湿度40～60%条件下养生≥8～12h；

C. 开料：将平衡养生后的基材裁切成板条，背面砂光定厚成地板条；

D. 成型：对地板条进行企口；

E. 封倒角漆：榫槽封蜡，地板倒角位置喷涂倒角漆以适应板面颜色，使之协调统一；

F. 成品包装：经品质QC检测合格后下线，直接进行包装。

7.根据权利要求6所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的生产工艺，其特征在于：步骤A中所述贴覆间距，为压轴之间间距，即基材与膜的厚度为-0.3～0.5mm。

8.根据权利要求7所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的生产工艺，其特征在于：步骤A中所述贴覆间距，为压轴之间间距，即基材与膜的厚度为-0.4mm。

9.根据权利要求6所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的生产工艺，其特征在于：步骤A中所述在纵横交错的EB基材表面涂布聚氨酯树脂热熔胶，涂布量60g/m²。

10.根据权利要求6所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的生产工艺，其特征在于：步骤B中所述将贴覆后板材迅速切割，面对面码放，放入动态平衡室于18～22℃,湿度40～60%条件下养生10h。