[发明专利]侧边分离型液冷板及其加工方法

权利要求书

1.一种制造侧边分离型液冷板的加工方法，其特征在于：包括以下加工步骤：

①印刷阻轧剂：在一块基板(1)上印刷阻轧剂图案，所述阻轧剂图案包括液冷流路区(2)、工艺线路区(4)和位于所述基板(1)至少一侧边缘的折弯区(3)，所述液冷流路区(2)和所述折弯区(3)通过所述工艺线路区(4)连通；

②热轧延压：将另一块基板(1)覆盖在印刷有阻轧剂的基板(1)上，并将两块所述基板(1)进行热轧延压；

③吹胀成型：热轧延压后，通过吹胀孔经工艺线路区(4)对所述液冷流路区(2)和折弯区(3)吹胀成型，形成板坯；

④切边整形：切除板坯加工余量，并使吹胀后的折弯区(3)暴露于板坯最外侧；

⑤折弯成型：将至少一块基板(1)在所述折弯区(3)向远离另一块基板(1)方向进行折弯形成折弯部(6)。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述工艺线路区(4)包括相互连接的第一工艺线路(41)和第二工艺线路(42)，所述第一工艺线路(41)与所述液冷流路区(2)连接，所述第二工艺线路(42)连接与所述折弯区(3)连接。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述加工余量包括所述工艺线路区(4)和所述折弯区(3)的位于板坯外侧的三条边所在区域。

4.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于：所述步骤①前还包括预处理步骤：所述预处理步骤为对基板(1)进行打毛、分切和退火处理；所述步骤②之后还包括对热轧延压后的基板(1)进行退火、校平和打吹胀孔处理。

5.一种由权利要求1～4任一项所述的加工方法得到的侧边分离型液冷板，其特征在于：包括两块基板(1)，两块所述基板(1)之间设置有液冷流路(5)，所述基板(1)上具有折弯区(3)，所述折弯区(3)位于所述基板(1)的至少一侧边缘，所述折弯区(3)处的至少一块基板(1)向远离另一块基板(1)方向折弯形成折弯部(6)。

6.根据权利要求5所述的侧边分离型液冷板，其特征在于：所述折弯区(3)位于所述基板(1)的两侧边缘。

7.根据权利要求5所述的侧边分离型液冷板，其特征在于：所述折弯区(3)处的一块所述基板(1)折弯形成折弯部(6)；

或者所述折弯区(3)处的两块所述基板(1)分别远离另一块基板(1)折弯形成折弯部(6)。

8.根据权利要求6所述的侧边分离型液冷板，其特征在于：所述折弯部(6)上折弯形成侧耳(8)，所述侧耳(8)与该基板(1)平行。

9.根据权利要求5所述的侧边分离型液冷板，其特征在于：所述折弯区(3)与液冷流路(5)的距离不小于X毫米，所述液冷流路(5)的爆破压力为Y兆帕，X与Y要满足以下关系：X≥2.5+0.6Y。

10.根据权利要求5所述的侧边分离型液冷板，其特征在于：所述折弯区(3)与液冷流路(5)的距离为5-50mm。