[发明专利]密炼机用加热与冷却两用型密炼槽及其加工方法

权利要求书

1.密炼机用加热与冷却两用型密炼槽，包括密炼槽本体(1)，密炼槽本体(1)包括有两个U型密炼槽(2)，两个U型密炼槽(2)的外周围设有若干个通水道(3)、若干个加热棒孔(4)和若干个安装螺纹孔(5)，密炼槽本体(1)的外侧还设有注水口(6)和出水口(7)。

2.根据权利要求1所述的密炼机用加热与冷却两用型密炼槽，其特征在于：所述的若干个通水道(3)包括左侧通水道(31)和右侧通水道(32)，从第一个通水道至最后一个通水道每两个相邻通水道(3)为左右交替设计，所述的每两个相邻通水道(3)之间均设有贯穿水道(33)。

3.根据权利要求1所述的密炼机用加热与冷却两用型密炼槽的加工方法，其特征包括如下步骤：

第一步，型材：选用S45C材料预留加工量切割形成毛坯件；

第二步，基面加工：在铣床铣出加工基准面，校正加工基准面与铣床主轴的平行度与垂直度，铣削外腔面加工，并预留2mm精加工尺寸；

第三步，内腔U型密炼槽(2)加工：在数控铣床先粗铣内腔U型密炼槽(2)，再进行精加工，表面光洁度至Ra0.04，然后根据编程定位两侧面通水道(3)、加热棒孔(4)和安装螺纹孔(5)打点；

第四步，水道加工：密炼槽本体(1)以加工基准面放平，找准第三步的定位点，加工左侧通水道(31)，预留15mm不打通，再将密炼槽本体(1)反面加工右侧通水道(32)，预留15mm不打通；

第五步，水道贯穿：用铣床调整铣头角度至50度，将其相邻的左侧通水道(31)的端口与右侧通水道(32)的孔底打通，右侧通水道(32)的入端口与左侧通水道(31)的孔底打通，从第一个通水道(3)至最后一个通水道(3)每两个之间都通过贯穿水道(33)贯穿；

第六步，孔位加工：密炼槽本体(1)以基准面平放，用钻床加工加热棒孔(4)和安装螺纹孔(5)以及通水道(3)入口的螺牙，反面加工另一侧各孔；

第七步，水道贯通封口：在第一个通水道(3)侧面加工一垂直注水口(6)，在最后一个通水道(3)侧面加工一垂直出水口(7)，清理所有通水道的铁销残渣，左侧通水道(31)和右侧通水道(32)的端口堵头封口，所有通水道(3)形成一条贯穿水道；

第八步，表面处理：密炼槽本体(1)的U型密炼槽(2)表面镀硬铬处理，密炼槽本体(1)的外层烤漆处理。