[发明专利]应用于成型纸模的智能自动生产线

说明书

本申请公开了应用于成型纸模的智能自动生产线，包括机架、湿模成型装置、左工作台、右工作台、左热压定型装置、右热压定型装置、同步驱动机构、干湿模搬运装置。本申请通过所述湿模成型装置和所述左工作台、所述右工作台、所述左热压定型装置、所述右热压定型装置、所述同步驱动机构及所述干湿模搬运装置相配合以实现全自动智能生产纸模的目的，继而不仅可大幅度提高纸模的生产效率，且还可进一步满足越来越多的实际使用需求，从而不仅有利于生产企业实现标准化、规模化生产，且还有利于纸模行业进一步发展。

【技术领域】

本申请涉及纸模生产设备的技术领域，具体来说是涉及一种应用于成型纸模的智能自动生产线。

【背景技术】

纸模产品主要应用于食品药品盛放、电器包装和易碎品衬垫包装等领域，其由植物纤维或二次纸品作为基础材料制成，由于纸模产品具有环保、无毒、可回收利用、运输方便等众多突出特点，使得纸模产业发展迅速。

但是，现有纸模生产设备的集成自动化程度不高，继而无法提高生产效率以进一步满足越来越多的实际需求，从而制约着纸模行业进一步发展。

【发明内容】

本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种应用于成型纸模的智能自动生产线。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

应用于成型纸模的智能自动生产线，包括：

机架；

湿模成型装置，其设于所述机架后侧，且用以成型湿纸模；

左工作台，其设于所述湿模成型装置前侧，且用以搭载湿纸模；

右工作台，其设于所述左工作台右侧，且用以搭载湿纸模；

左热压定型装置，其设于所述机架左侧，用以与所述左工作台相配合以热压定型湿纸模，以使湿纸模形成干纸模；

右热压定型装置，其设于所述机架右侧，用以与所述右工作台相配合以热压定型湿纸模，以使湿纸模形成干纸模；

同步驱动机构，其设于所述左工作台和所述右工作台的下侧，且用以驱动所述左工作台和所述右工作台同步移动，以使所述左工作台移动至所述左热压定型装置下侧时，所述右工作台移动至所述湿模成型装置前侧，或使所述右工作台移动至所述右热压定型装置下侧时，所述左工作台移动至所述湿模成型装置前侧；

干湿模搬运装置，其设于所述左热压定型装置与所述右热压定型装置间，且当所述左工作台或所述右工作台移动至所述湿模成型装置前侧时，用以从所述湿模成型装置抓起湿纸模，同时从所述左工作台或所述右工作台上抓起干纸模，继而再将所抓起的湿纸模搬运至所述左工作台或所述右工作台上，同时将所抓起的干纸模搬运至指定放置地点。

如上所述的应用于成型纸模的智能自动生产线，所述湿模成型装置包括：

纸浆槽，其设于所述机架后上侧，用以容装纸浆；

湿模成型模组，其设于所述纸浆槽内；

上下驱动组，其下部套设于所述机架上，上部套设于所述纸浆槽内并与所述纸浆槽密封连接，且其上端与所述湿模成型模组相连接，用以驱动所述湿模成型模组上下升降移动，继而当所述湿模成型模组向上升起时，所述湿模成型模组用以成型湿纸模。

如上所述的应用于成型纸模的智能自动生产线，所述湿模成型模组包括承载托板和设于所述承载托板上侧的湿模成型模具；

所述湿模成型模具上开设有用以排出湿纸模水分的排水孔，所述承载托板上开设有用以承接经所述排水孔流下的水分且引导水分流动的流水沟槽，所述承载托板上还开设有与所述流水沟槽相连通且用以汇集排放水分的汇集排水孔；