[发明专利]应用于成型纸模的智能自动生产线

权利要求书

1.应用于成型纸模的智能自动生产线，包括机架(1)，其特征在于，所述应用于成型纸模的智能自动生产线还包括：

湿模成型装置(2)，其设于所述机架(1)后侧，且用以成型湿纸模；

左工作台(3)，其设于所述湿模成型装置(2)前侧，且用以搭载湿纸模；

右工作台(4)，其设于所述左工作台(3)右侧，且用以搭载湿纸模；

左热压定型装置(5)，其设于所述机架(1)左侧，用以与所述左工作台(3)相配合以热压定型湿纸模，以使湿纸模形成干纸模；

右热压定型装置(6)，其设于所述机架(1)右侧，用以与所述右工作台(4)相配合以热压定型湿纸模，以使湿纸模形成干纸模；

同步驱动机构(7)，其设于所述左工作台(3)和所述右工作台(4)的下侧，且用以驱动所述左工作台(3)和所述右工作台(4)同步移动，以使所述左工作台(3)移动至所述左热压定型装置(5)下侧时，所述右工作台(4)移动至所述湿模成型装置(2)前侧，或使所述右工作台(4)移动至所述右热压定型装置(6)下侧时，所述左工作台(3)移动至所述湿模成型装置(2)前侧；

干湿模搬运装置(8)，其设于所述左热压定型装置(5)与所述右热压定型装置(6)间，且当所述左工作台(3)或所述右工作台(4)移动至所述湿模成型装置(2)前侧时，用以从所述湿模成型装置(2)抓起湿纸模，同时从所述左工作台(3)或所述右工作台(4)上抓起干纸模，继而再将所抓起的湿纸模搬运至所述左工作台(3)或所述右工作台(4)上，同时将所抓起的干纸模搬运至指定放置地点。

2.根据权利要求1所述的应用于成型纸模的智能自动生产线，其特征在于：所述湿模成型装置(2)包括：

纸浆槽(21)，其设于所述机架(1)后上侧，用以容装纸浆；

湿模成型模组(22)，其设于所述纸浆槽(21)内；

上下驱动组(23)，其下部套设于所述机架(1)上，上部套设于所述纸浆槽(21)内并与所述纸浆槽(21)密封连接，且其上端与所述湿模成型模组(22)相连接，用以驱动所述湿模成型模组(22)上下升降移动，继而当所述湿模成型模组(22)向上升起时，所述湿模成型模组(22)用以成型湿纸模。

3.根据权利要求2所述的应用于成型纸模的智能自动生产线，其特征在于：所述湿模成型模组(22)包括承载托板(221)和设于所述承载托板(221)上侧的湿模成型模具(222)；

所述湿模成型模具(222)上开设有用以排出湿纸模水分的排水孔(2221)，所述承载托板(221)上开设有用以承接经所述排水孔(2221)流下的水分且引导水分流动的流水沟槽(2211)，所述承载托板(221)上还开设有与所述流水沟槽(2211)相连通且用以汇集排放水分的汇集排水孔(2212)；

所述上下驱动组(23)上沿其竖向方向开设有与所述汇集排水孔(2212)相连通且用以外排水分的外排中孔(231)。

4.根据权利要求2所述的应用于成型纸模的智能自动生产线，其特征在于：所述纸浆槽(21)底部左侧设有向下伸出并与其内部相连通的左连通端口(211)，所述纸浆槽(21)底部右侧设有向下伸出并与其内部相连通的右连通端口(212)；

所述湿模成型装置(2)还包括设于所述左热压定型装置(5)后侧并与所述左连通端口(211)相连接且用以向所述纸浆槽(21)内注入纸浆的左注浆桶(24)，以及设于所述右热压定型装置(6)后侧并与所述右连通端口(212)相连接且用以向所述纸浆槽(21)内注入纸浆的右注浆桶(25)；

所述左注浆桶(24)后侧设有用以外接纸浆流入的左接端口(241)，且其下侧设有可与所述左连通端口(211)管道连接且用以开启注送纸浆或关闭停止注送纸浆的左启闭注送阀(242)；

所述右注浆桶(25)后侧设有用以外接纸浆流入的右接端口(251)，且其下侧设有可与所述右连通端口(212)管道连接且用以开启注送纸浆或关闭停止注送纸浆的右启闭注送阀(252)。