[发明专利]一种燃料电池用金属双极板的工业批量生产系统及方法有效
申请号: | 201910012643.0 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN109742418B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | 茅开强;周凤满;万书径 | 申请(专利权)人: | 长兴欧森科技有限公司 |
主分类号: | H01M8/0206 | 分类号: | H01M8/0206;H01M8/0228 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料电池 金属 极板 工业 批量 生产 系统 方法 | ||
1.一种燃料电池用金属双极板的工业批量生产系统,其特征在于:由依次配合连接的金属阴阳极单极板成型系统、双极板制程系统、镀膜系统和测漏系统四个子系统构成;
所述的金属阴阳极单极板成型系统由依次安装在一条生产线上的卷材放卷供料装置(d1)、板材表面预处理装置(d2)、板材在线检测装置(d3)、阴阳极单极板成型装置(d4)、阴阳极单极板取料整理检测装置(d5)、 废料回收装置(d6)连接构成;
所述的双极板制程系统和镀膜系统采用焊接制程工艺时,所述双极板制程系统由依次安装在生产线上的阴阳极单极板预处理装置(h1)、阴阳极单极板供料定位装置(h2)、流场合成装置(h3)、拆模下料装置(h4)连接构成;所述镀膜系统由依次安装在生产线上的镀膜预处理装置(m1)、镀膜工艺装置(m2)和镀后检测装置(m3) 连接构成;
所述的双极板制程系统和镀膜系统采用粘接制程工艺时,所述双极板制程系统由依次安装在生产线上的阴阳极单极板预处理装置(j1)、阴阳极单极板供料定位装置(j2)、流场合成装置(j3)、拆模下料装置(j4)、合成后的检测装置(j5) 连接构成;所述镀膜系统由依次安装在生产线上的镀膜预处理装置(m1)、镀膜工艺装置(m2)和镀后检测装置(m3)连接构成;
所述的测漏系统由依次安装在一条生产线上的测漏预处理装置(L1),测漏及数据处理装置(L2)和成品后处理装置(L3)。
2.如权利要求1所述的一种燃料电池用金属双极板的工业批量生产系统,其特征在于所述镀膜工艺装置(m2)采用多弧离子镀或闭合场非平衡磁控溅射离子镀方式进行镀覆。
3.采用权利要求1所述的一种燃料电池用金属双极板的工业批量生产系统的生产方法,其特征在于包括以下步骤:金属阴阳极单极板成型系统对卷材金属板依次采用卷材放卷供料、板材表面预处理、板材在线检测、阴阳极单极板成型、阴阳极单极板取料整理检测、废料回收工艺后,批量获得燃料电池金属阴阳极单极板。
4.采用权利要求1所述的一种燃料电池用金属双极板的工业批量生产系统的生产方法,其特征在于双极板制程系统和镀膜系统采用焊接制程工艺时包括以下步骤:双极板制程系统中的阴阳极单极板预处理装置(h1)实现阴阳极单极板的洁净、平整处理;阴阳极单极板供料定位装置(h2)对阴阳极单极板用工装精确装夹;流场合成装置(h3)对工装中的阴阳极单极板焊接合成并进行消除应力处理;拆模下料装置(h4)对合成的双极板拆除、回收工装并进行厚度检测操作;
镀膜系统中的镀膜预处理装置(m1)实现双极板的整洁,镀膜工艺装置(m2)实现在双极
板的表面镀覆具有优秀的导电性和防腐蚀性的保护层,镀后检测装置(m3)对镀覆后双极板接触电阻和腐蚀电流密度进行检测。
5.采用权利要求1所述的一种燃料电池用金属双极板的工业批量生产系统的生产方法,其特征在于双极板制程系统和镀膜系统采用粘接制程工艺时包括以下步骤:镀膜系统中的镀膜预处理装置(m1)实现双极板的整洁,镀膜工艺装置(m2)实现在双极板的表面镀覆具有优秀的导电性和防腐蚀性的保护层,镀后检测装置(m3)对镀覆后双极板接触电阻和腐蚀电流密度进行检测;双极板制程系统中的阴阳极单极板预处理装置(j1)实现阴阳极单极板的整洁;阴阳极单极板供料定位装置(j2)对阴阳极单极板在工装中点胶水并精确装夹;流场合成装置(j3)实现阴阳极单极板固化处理;拆模下料装置(j4)对合成后的双极板拆除工装回收,合成后的检测装置(j5)进行相关工艺参数指标的检测。
6.采用权利要求1所述的一种燃料电池用金属双极板的工业批量生产系统的生产方法,其特征在于包括以下步骤:测漏系统中的测漏预处理装置(L1)用于清洁、整理被测件;测漏及数据处理装置(L2)是用于对被测件的测漏及数据分析;成品后处理装置(L3)对测漏后的被测件分类处理。
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