[发明专利]一种无稀土Bi基磁性电镀液及其制备方法

说明书

本发明涉及电镀技术领域，具体涉及一种无稀土Bi基磁性电镀液及其制备方法。所述电镀液包括镍盐2‑20g/L、硼酸20‑80g/L、次亚磷酸钠10‑80g/L、络合剂10‑60g/L和铋盐2‑10g/L。使用该磁性电镀液得到的镀层色泽美观、磁性能好，能够满足不同厚度的镀层需要。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体涉及一种无稀土Bi基磁性电镀液及其制备方法。

背景技术

电镀具有成本低，工艺简单，易操作等优点，在生活中的应用十分广泛。电镀单金属已远不能满足现代化对功能材料的需求。因此，电镀多元合金在近年来的迅速发展，它不仅可以得到特殊性能的表面，种类繁多，应用更加广泛，目前已经应用到磁性材料等行业。目前，制备铋基合金的方法主要有高能球磨法、真空蒸镀法、溅射沉积法，而这些制备方法具有设备复杂、成本高、时间长、不易规模化生产应用等缺点。

与此同时，随着世界稀土资源的日益减少及稀土价格的快速增长，从而导致稀土磁性材料的成本大大增加。因此，寻求低成本的电沉积技术制备优异磁性能的铋基多元合金具有重要意义。

一个申请公布号为CN 104790000A、申请公布日为2015.07.22的中国专利公开了一种锰铋铁磷永磁合金电镀液及其制备方法，含有氯化亚铁、氯化锰、氯化铋成分和适量水，该配方中还含有硼酸、次亚磷酸钠，柠檬酸钠和抗坏血酸；其中的各成分的重量份数分别为：硼酸35～45份、次亚磷酸钠30～45份、氯化亚铁5～15份、氯化锰55～65份、氯化铋2～10份、柠檬酸钠35～45份、抗坏血酸1～5份；由上所述配方制备的锰铋铁磷永磁合金中各组分的质量百分比为锰2％～27％，铋3％～20％，铁50％～75％，磷10％～21％。

该专利提供的是锰铋铁磷永磁合金电镀液，该磁性电镀液采用的是铁盐，并且其采用了稀土元素，提高了使用成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种无稀土Bi基磁性电镀液及其制备方法。该电镀液避免使用稀土元素，降低了成本，并且不含腐蚀性物质、安全环保，化学稳定性高，制备工艺简单可控，且稳定性好，同时该电镀液采用镍盐，提高了电镀层的性能。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种无稀土Bi基磁性电镀液，含有硼酸、次亚磷酸钠、络合剂和适量水，该电镀液还含有镍盐和铋盐，所述电镀液各组分及其含量为硼酸20-80g/L、次亚磷酸钠10-80g/L、络合剂10-60g/L、镍盐2-20g/L和铋盐2-10g/L。

进一步的，所述电镀液各组分及其含量为硼酸40g/L、次亚磷酸钠30g/L、络合剂60g/L、镍盐10g/L和铋盐5g/L。

进一步的，所述镍盐为硫酸盐或氯化盐。

进一步的，所述铋盐为硫酸盐或者氯化盐。

进一步的，所述络合剂为乙酸钠、酒石酸、柠檬酸或乙二胺四乙酸。

进一步的，所述电镀液的pH值为0.5-3.5。

进一步的，所述电镀液的工作温度为10-50℃。

进一步的，所述电镀液还包括添加剂，添加剂为苯并三氮唑和氯化亚锡，具体的苯并三氮唑2-5g/L和氯化亚锡6-10g/L。

具体的，苯并三氮唑和氯化亚锡用于提高镀液的稳定性，同时，在将镀液用于电镀时，能够消除电镀层表面的应力，使电镀层厚度较大时，仍然能够保持平整光滑度。

一种无稀土Bi基磁性电镀液的制备方法，包括以下步骤：

(1)向去离子水中加入硼酸20-80g、次亚磷酸钠10-80g、络合剂10-60g，搅拌溶解制成混合液；

(2)用酸调节混合液的pH为1.0-3.0；