[发明专利]层叠铁芯的制造装置及制造方法

说明书

即使粘接剂从层叠铁芯的外形轮廓溢出，粘接剂也不会附着于外形冲压的模具，避免了粘接剂造成的模具的污染。具有：第一冲头(32)和第一冲模(48)，它们对带状薄钢板中的铁芯薄板的外形的一部分进行冲压；粘接剂涂布装置(60)，其将粘接剂涂布至粘接剂涂布区域，所述粘接剂涂布区域包括通过利用第一冲头(32)和第一冲模(48)进行冲压而在带状薄钢板上划定的部分；以及第二冲头(34)和第二冲模(50)，它们从带状薄钢板冲压出铁芯薄板的除了利用第一冲头(32)和第一冲模(48)冲压出的部分以外的外形。

技术领域

本发明涉及层叠铁芯的制造装置及制造方法，更详细而言，涉及利用粘接剂将层叠起来的多个铁芯薄板粘接且层叠而构成的层叠铁芯的制造装置及制造方法。

背景技术

作为用于旋转电机的定子、转子的层叠铁芯，已知有如下的层叠铁芯，该层叠铁芯通过依次层叠铁芯薄板，并且通过粘接剂将相邻的铁芯薄板彼此粘接而构成，其中所述铁芯薄板是利用包括基于冲头和冲模的多个冲压模具的顺序动作模具从间歇式传送的带状薄钢板冲压出来的(专利文献1～3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特许厅公开专利公报2001-321850

专利文献2：日本国特许厅公开专利公报2002-151339

专利文献3：日本国特许厅公开专利公报2009-124828

发明内容

发明要解决的课题

在通过粘接剂将铁芯薄板彼此粘接而成的层叠铁芯中，为了确保稳定的层叠状态，优选粘接层一直存在到层叠铁芯的外形轮廓附近的区域。但是，若粘接剂从层叠铁芯的外形轮廓向外侧溢出，则粘接剂附着于涂布粘接剂后进行的层叠铁芯的外形冲压的模具，粘接剂粘着于模具，或成为产生污染的原因，有可能损害模具的正常动作。

特别是，在形成从环状的轭部沿径向突出的磁极的齿部等的微细部分设置粘接层的情况下，很难以粘接剂不从微细部分的外形轮廓溢出的方式在细微部分涂布粘接剂，在细微部分设置粘接层一事存在极限。

本发明要解决的课题是即使粘接剂从层叠铁芯的外形轮廓向外侧溢出，粘接剂也不会附着于外形冲压的模具，避免了粘接剂造成的模具污染。

用于解决课题的手段

本发明的一个实施方式的层叠铁芯的制造装置中，所述层叠铁芯是利用粘接剂将由间歇式传送的带状薄钢板冲压形成为规定形状的铁芯薄板彼此粘接且层叠而构成的，所述层叠铁芯的制造装置具备：第一冲头和第一冲模，它们对所述带状薄钢板中的所述铁芯薄板的外形的一部分进行冲压；粘接剂涂布装置，其将粘接剂涂布至粘接剂涂布区域，所述粘接剂涂布区域包括通过利用所述第一冲头和所述第一冲模进行冲压而在所述带状薄钢板上划定的部分；以及第二冲头和第二冲模，它们从所述带状薄钢板冲压出所述铁芯薄板的除了利用所述第一冲头和所述第一冲模冲压出的部分以外的外形。

根据该结构，即使粘接剂从层叠铁芯的外形轮廓向外侧溢出，也避免了粘接剂附着于第二冲模，第二冲模不会被粘接剂污染。关于该避免污染的作用，在粘接剂的涂布工序中产生了粘接剂的溢出和在利用第二冲头及第二冲模的外形冲压工序中发生了粘接剂的溢出的情况下都能够获得。

在上述层叠铁芯的制造装置中，所述粘接剂涂布区域包括所述铁芯薄板的外形的轮廓，所述第一冲头和所述第一冲模对所述铁芯薄板的与该粘接剂涂布区域相邻的部分的外形进行冲压。

根据该结构，即使粘接剂涂布区域包括所述铁芯薄板的外形的轮廓，也避免了粘接剂附着于第二冲模，第二冲模不会被粘接剂污染。