[发明专利]层叠铁芯的制造装置及制造方法

权利要求书

1.一种层叠铁芯的制造装置，所述层叠铁芯是利用粘接剂将由间歇式传送的带状薄钢板冲压形成为规定形状的铁芯薄板彼此粘接且层叠而构成的，所述层叠铁芯的制造装置具备：

第一冲头和第一冲模，它们对所述带状薄钢板中的所述铁芯薄板的外形的一部分进行冲压；

粘接剂涂布装置，其将粘接剂涂布至粘接剂涂布区域，所述粘接剂涂布区域包括通过利用所述第一冲头和所述第一冲模进行冲压而在所述带状薄钢板上划定的部分；以及

第二冲头和第二冲模，它们从所述带状薄钢板冲压出所述铁芯薄板的除了利用所述第一冲头和所述第一冲模冲压出的部分以外的外形，

所述第二冲模在与所述铁芯薄板的利用所述第一冲头和所述第一冲模冲压出的所述外形的所述一部分对应的部位，具备在俯视观察时在与所述外形的所述一部分之间划分出空隙的凹部。

2.根据权利要求1所述的层叠铁芯的制造装置，其中，

所述粘接剂涂布区域包括所述铁芯薄板的外形的轮廓，

所述第一冲头和所述第一冲模对所述铁芯薄板的与该粘接剂涂布区域相邻的部分的外形进行冲压。

3.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造装置，其中，

所述第二冲模配置在所述第二冲头的下方，

所述层叠铁芯的制造装置还具备挤压环，该挤压环配置在所述第二冲模的下方，将利用所述第二冲头和所述第二冲模冲压出的所述铁芯薄板以层叠状态进行保持，

所述挤压环在与所述第一冲头和所述第一冲模对所述铁芯薄板进行的外形冲压对应的部位，包含在与所述铁芯薄板的外形之间划分出空隙的凹部。

4.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造装置，其中，

所述层叠铁芯的制造装置还具备与所述带状薄钢板的上表面抵接来进行脱模作用的脱模板，所述脱模板在与所述带状薄钢板的所述粘接剂涂布区域对应的位置处包含凹部。

5.根据权利要求3所述的层叠铁芯的制造装置，其中，

所述层叠铁芯的制造装置还具备与所述带状薄钢板的上表面抵接来进行脱模作用的脱模板，所述脱模板在与所述带状薄钢板的所述粘接剂涂布区域对应的位置处包含凹部。

6.一种层叠铁芯的制造方法，所述层叠铁芯是利用粘接剂将由间歇式传送的带状薄钢板冲压形成为规定形状的铁芯薄板彼此粘接且层叠而构成的，所述层叠铁芯的制造方法包括：

第一外形冲压工序，利用模具对所述带状薄钢板中的所述铁芯薄板的外形的一部分进行冲压；

粘接剂涂布工序，将粘接剂涂布至粘接剂涂布区域，所述粘接剂涂布区域包括通过所述第一外形冲压工序的冲压而在所述带状薄钢板上划定的部分；以及

第二外形冲压工序，在所述粘接剂涂布工序后，利用模具，从所述带状薄钢板冲压出所述铁芯薄板的除了利用所述第一外形冲压工序冲压出的部分以外的外形，

在所述第二外形冲压工序中使用的所述模具包括冲头和冲模，该冲模在与所述铁芯薄板的所述第一外形冲压工序中冲压出的所述外形的所述一部分对应的部位，具备在俯视观察时在与所述外形的所述一部分之间划分出空隙的凹部。

7.根据权利要求6所述的层叠铁芯的制造方法，其中，

所述粘接剂涂布区域包括所述铁芯薄板的外形的轮廓，

在所述第一外形冲压工序中，对所述铁芯薄板的与该粘接剂涂布区域相邻的部分的外形进行冲压。

8.根据权利要求6所述的层叠铁芯的制造方法，其中，

所述粘接剂涂布区域包括在第二外形冲压工序中从所述铁芯薄板的外形的轮廓向外侧突出的区域，

在所述第一外形冲压工序中，对所述铁芯薄板的与该粘接剂涂布区域相邻的部分的外形进行冲压。