[发明专利]玻璃被覆氮化铝粒子、其制造方法和含有它的放热性树脂组合物有效
申请号: | 201880080751.5 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN111479773B | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 大冢雄树;冈本英俊 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
主分类号: | C01B21/072 | 分类号: | C01B21/072;C08K9/02;C08L101/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 李照明;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 被覆 氮化 粒子 制造 方法 含有 放热 树脂 组合 | ||
1.一种玻璃被覆氮化铝粒子,具有氮化铝粒子、和覆盖所述氮化铝粒子的至少部分表面的玻璃相,
所述玻璃相是至少含有玻璃成分的组合物,含有玻璃成分的所述组合物的比率相对于所述氮化铝粒子100质量份为0.2~5.0质量份,并且含有玻璃成分的所述组合物中含有氮化硼粒子,所述氮化铝粒子的体积累计的d50粒径为10~200μm。
2.如权利要求1所述的玻璃被覆氮化铝粒子,所述氮化硼粒子的比率相对于所述氮化铝粒子100质量份为0.1~2.0质量份。
3.如权利要求1或2所述的玻璃被覆氮化铝粒子,所述氮化铝粒子的平均纵横比为0.8以上。
4.一种玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,所述玻璃被覆氮化铝粒子具有氮化铝粒子和覆盖所述氮化铝粒子的至少部分表面的玻璃相,
作为所述玻璃相的原料的玻璃粉的体积累计的d50粒径为0.3~50μm,
所述制造方法包含以下工序:
将所述氮化铝粒子和所述玻璃粉混合而生成混合物的第1工序,
将所述第1工序结束后的所述混合物在所述玻璃粉的玻璃化转变温度以上、并且2000℃以下的温度下热处理,使所述玻璃粉被覆所述氮化铝粒子而得到被覆粒子的第2工序,以及
将所述第2工序结束后的所述被覆粒子解碎,形成体积累计的d50粒径为10~200μm的粒子的第3工序。
5.如权利要求4所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,所述第2工序在不含氧气的气氛中进行。
6.如权利要求4或5所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,所述第2工序的热处理在400~1400℃下进行30分钟~3小时的范围。
7.如权利要求4或5所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,在所述第1工序和所述第2工序之间包含对所述氮化铝粒子与作为所述玻璃相的原料的所述玻璃粉的所述混合物施加压力而赋形的工序。
8.如权利要求7所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,用于赋形的所述工序在10~300MPa的压力下进行。
9.一种玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,所述玻璃被覆氮化铝粒子具有氮化铝粒子和覆盖所述氮化铝粒子的至少部分表面的玻璃相,
作为所述玻璃相的原料的玻璃粉的体积累计的d50粒径为0.3~50μm,
所述制造方法包含以下工序:
将所述氮化铝粒子、所述玻璃粉、和体积累计的d50粒径为0.3~30μm的氮化硼粒子混合而生成混合物的第1工序,
将所述第1工序结束后的所述混合物在所述玻璃粉的玻璃化转变温度以上、并且2000℃以下的温度下进行热处理,使所述玻璃粉被覆所述氮化铝粒子而得到被覆粒子的第2工序,以及
将所述第2工序结束后的所述被覆粒子解碎而形成体积累计的d50粒径为10~200μm的粒子的第3工序。
10.如权利要求9所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,所述第2工序在不含氧气的气氛中进行。
11.如权利要求9或10所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,所述第2工序的热处理在400~1400℃下进行30分钟~3小时的范围。
12.如权利要求9或10所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,在所述第1工序和所述第2工序之间包含以下工序:
对所述氮化铝粒子、所述玻璃粉和所述氮化硼粒子的所述混合物施加压力而赋形的工序。
13.如权利要求12所述的玻璃被覆氮化铝粒子的制造方法,用于赋形的所述工序在10~300MPa的压力下进行。
14.一种导热性树脂组合物,含有权利要求1~3的任一项所述的玻璃被覆氮化铝粒子。
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