[发明专利]薄膜构件粘贴装置以及薄膜构件粘贴方法

说明书

本发明的薄膜构件粘贴装置(1)包括：用于放置被粘贴构件工作台100；薄膜构件供应机构部200；以及具有薄膜构件提示控制功能以及粘贴控制功能的控制装置300，其中，薄膜构件供应机构部200具有用于使被剥离部210折返的离型膜40行进的离型膜行进机构部220；离型膜行进机构部220具有在进行薄膜构件(偏光膜)30的粘贴作业时，使薄膜构件30的粘贴作业与离型膜40的剥离能动同步地进行的粘贴/剥离同步机构部221。在将被粘贴在薄膜构件上的可剥离的离型膜在剥离部折返后一边剥离一边将薄膜构件粘贴到被粘贴构件时，通过减少施加在离型膜上的张力，就能够抑制离型膜的破损。

技术领域

本发明涉及将薄膜构件粘贴到被粘贴构件上的薄膜构件粘贴装置以及薄膜构件粘贴方法。

背景技术

以往,已有多种薄膜构件粘贴装置被提出，其中一种薄膜构件粘贴装置是在从粘贴有可剥离的离型膜的薄膜构件上将离型膜剥离后，将已剥离了离型膜的薄膜构件粘贴在被粘贴构件上(例如，参照专利文献1)。

图7中展示的是专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置800的主要部位示意图。另外，专利文献1中的(塑料薄膜贴合装置)在本说明书中将作为(薄膜构件粘贴装置)来进行说明。

如图7所示，专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置800具备：从粘贴有可剥离的离型膜810的薄膜构件820上将离型膜810剥离的剥离单元830。该剥离单元830上配置有剥离部840，该剥离部840的前端部上形成有折返部841，该折返部841为角部(楔形的角部)。离型膜810在剥离部840的折返部841处折返后通过辊850改变行进方向并在箭头x’方向上行进。

该剥离单元830在将离型膜810从薄膜构件820上剥离时，是在剥离单元830的上端面上利用吸附装置(未图示)吸附薄膜构件820的状态下，使剥离单元830朝箭头x方向滑动。通过这样，就能够将离型膜810从薄膜构件820上剥离。

另一方面，通过吸附装置吸附的薄膜构件820被移送至被粘贴构件(未图示)的规定粘贴位置并被粘贴在该粘贴位置上。

【先行技术文献】

【专利文献1】特开2011-251805号公报

在专利文献1所记载的薄膜构件粘贴装置800中，虽然能够在从粘贴有可剥离的离型膜810的薄膜构件820上将离型膜810剥离后，将已剥离了离型膜810的薄膜构件820粘贴在被粘贴构件上，但是仍然遗留有应当对用于将离型膜810从薄膜构件820上剥离的剥离部840进行改良的课题。

即，专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置800中所使用的剥离部840上的折返部841为角部，离型膜810在该折返部841处折返。在这样的薄膜构件粘贴装置800中，由于在离型膜上，通过张力调节辊等张力施加部，沿着该离型膜的纵向被施加有张力，在被施加张力的情况下,通常通过使离型膜行进将薄膜构件剥离。因此，根据离型膜810材质的不同，就可能会在折返部841因摩擦不同导致离型膜810发生破损或断裂，最终导致离型膜损坏。一旦离型膜810损坏，就会对薄膜构件的行进运作以及离型膜的剥离作业造成不良影响。

另外，在具有与专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置800中所使用的剥离部840相类似的其他薄膜构件粘贴装置中，也存在有同样的课题。

图8是用于说明以往的其他薄膜构件粘贴装置900的一例说明图。以下，将专利文献1中记载的薄膜构件粘贴装置800(参照图7)称为(以往的第一薄膜构件粘贴装置800)，将图8中展示的薄膜构件粘贴装置900成为(以往的第二薄膜构件粘贴装置900)。另外，在图8中，对以往的第二薄膜构件粘贴装置900所使用的剥离部进行了简略化的展示。