[发明专利]一种蚀刻剂、粗糙化基材及其制造方法、以及基材-树脂固化物结合体及其制造方法

说明书

用于将至少表面的全部或一部分由铝或铝合金构成的基材的表面或表面上粗糙化的蚀刻剂，至少包含过氧二硫酸根离子和氯离子。

技术领域

本发明涉及一种将至少表面的全部或一部分由铝或铝合金构成的基材(以下有时也称为“含铝基材”)的表面粗糙化的蚀刻剂、粗糙化基材的制造方法、粗糙化基材、基材-树脂固化物结合体的制造方法以及基材-树脂固化物结合体。

背景技术

关于金属与树脂的结合技术，正在研究注塑成型结合、胶粘剂结合等结合方式。

例如，专利文献1公开了一种铝-树脂复合体的制造方法，该方法包括一种通过包含两性金属离子、氧化剂及碱源的碱性蚀刻剂或包含三价铁离子及二价铜离子中的至少一种及酸的酸性蚀刻剂，从而对铝制部件的表面进行粗糙化处理的工艺。

此外，专利文献2公开了一种铝-树脂注塑一体成型制品的制造方法，该方法包括一种使用由含有在一定范围的卤素离子浓度的盐酸水溶液或磷酸水溶液组成的蚀刻液，对铝合金制的铝形状体进行蚀刻处理的工艺。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本特开2013-52671号公报

【专利文献2】日本特开2013-177004号公报

发明内容

【发明要解决的技术问题】

上述专利文献1及2所述的基材-树脂固化物结合体的基材与树脂的结合强度有时不充分。因此，需要一种基材与树脂牢固结合的基材-树脂固化物结合体。因此，本发明的目的在于提供一种能够在含铝基材上形成与树脂的粘合强度优异的粗糙表面的蚀刻剂等。

【用于解决上述技术问题的技术方案】

本发明人为解决上述课题，经过认真研究的结果为，发现通过使含铝基材和含有过二硫酸根离子与氯离子的蚀刻剂接触，能够形成与树脂的结合强度优异的粗糙面，从而最终完成了本发明。

即，本发明由以下内容构成。

(1)一种将至少表面的全部或一部分由铝或铝合金构成的基材的表面粗糙化的蚀刻剂，其特征在于，该蚀刻剂至少包含过氧二硫酸根离子与氯离子。

(2)一种粗糙化基材的制造方法，其特征在于，包括蚀刻工艺，该蚀刻工艺使根据(1)所述的蚀刻剂接触至少表面的全部或一部分由铝或铝合金构成的基材的表面或表面上。

(3)根据(2)所述的粗糙化基材的制造方法，其特征在于，在所述蚀刻工艺之前，包括在所述基材的表面上形成锌酸盐薄膜的锌酸盐镀锌工艺。

(4)一种根据(2)或(3)所述的粗糙化基材的制造方法制得的粗糙化基材。

(5)一种基材-树脂固化物结合体的制造方法，其特征在于，包括：蚀刻工艺，该蚀刻工艺使根据(1)所述的蚀刻剂接触至少表面的全部或一部分由铝或铝合金构成的基材的表面或表面上；在通过接触所述蚀刻剂而粗糙化所述基材形成的凹坑中置入树脂组合物的工艺。

(6)根据(5)所述的基材-树脂固化物结合体的制造方法，其特征在于，包括在所述蚀刻工艺之前的在所述基材的表面上形成锌酸盐薄膜的锌酸盐镀锌工艺。

(7)一种根据(5)或(6)所述的制造方法制得的基材-树脂固化物的结合体。

【发明效果】

本发明可以提供一种能够在含铝基材上形成与树脂的粘合强度优异的粗糙表面的蚀刻剂等。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行详细说明。

《蚀刻剂》