[发明专利]ABS系树脂表面的镀前处理方法、ABS系树脂表面的镀敷处理方法和ABS系树脂镀敷制品

说明书

本发明的处理装置(1)具有：在外周设置了恒温加热器(3)的处理槽(2)；从具备循环泵(5)的配管(4)接续的电解池(6)；以及从该电解池(6)向处理槽(2)供给的配管(7)。在该电解池(6)内，具备由金刚石电极构成的阳极(6A)和阴极(6B)，以及在两者之间配置的双极电极(6C)。处理槽(2)和电解池(6)中填充规定浓度的硫酸，由直流电源组件向阳极(6A)和阴极(6B)通以规定的电流，并电解硫酸，由此，生成过氧二硫酸等过硫酸溶液(S)，该过硫酸溶液(S)能够经由配管(7)供给于处理槽(2)。该处理装置(1)能够应用ABS系树脂表面的镀前处理方法，其是一种无铬、无锰的ABS系树脂表面的镀前处理方法，能够形成充分密合于ABS系树脂表面的镀敷。

技术领域

本发明涉及一种在ABS系树脂表面的镀敷处理之前进行的前处理方法。另外，本发明涉及一种进行了该前处理的ABS系树脂表面的镀敷处理方法。此外，本发明涉及一种对进行了该前处理的ABS系树脂表面进行镀敷处理而获得的ABS系树脂镀敷制品。

背景技术

在作为结构材料、部件材料使用金属的部位中，由塑料替代，发挥轻量化、低成本化、形状的自由度、容易大量生产等优点。现在，不仅是装饰用，还广泛使用于汽车的外装或内装部件、家电制品等。此时，为了提高刚性、耐磨性、耐候性、耐热性等，大多对塑料表面实施镀敷。

由于塑料是非导电性的，因此为了实施镀敷首先需要在塑料上形成作为导体的金属皮膜。将其方法大致分类为CVD(化学气相蒸镀)、PVD(物理气相蒸镀)等干式法、非电解镀镍等湿式法。由于干式法几乎都是在真空状态下进行成膜，不适合大量生产或应用于大型部件，因此至今为止采用湿式法。

在这样的塑料成型品中，ABS系树脂作为最易镀敷的树脂，广泛用作代替金属的主要塑料。作为此ABS系树脂的镀前处理的粗糙化处理，使用铬酸、硫酸溶液进行粗糙化处理。铬酸由化学式H₂CrO₄表示，在作为其与浓硫酸的混合液的蚀刻液中存在2CrO₄^2-+2H₃O⁺→Cr₂O₇^2-+3H₂O的平衡，Cr均为六价。六价铬是REACH法规和RoHS指令的对象，但由于制品内不会残留六价铬，因此其自身不受限制。但是，近年来对环境问题的关心增强，因而强烈希望不使用六价铬的环境调和型技术。另外，含Cr的排水需要还原、中和、凝集沉淀等排水处理，而且沉淀物也含Cr，因此存在容易不能够废弃的问题。

在此，作为代替铬酸的环境调和型技术，专利文献1中提出了使用高锰酸盐和无机盐的混合液进行蚀刻的方法。另外，专利文献2和专利文献3中公开了使用臭氧溶解水对塑料成型品的表面进行粗化的非电解镀敷的前处理方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-31513号公报；

专利文献2：日本特开2002-121678号公报；

专利文献3：日本特开2012-52214号公报。

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1所记载的使用高锰酸盐和无机盐的混合液进行蚀刻的方法中，存在ABS系树脂的表面处理难，与金属的密合性不良好的问题。此外，据说锰(Mn)将来也会与Cr一样成为REACH法规和RoHS指令的对象，因此希望不使用。另外，在专利文献2和专利文献3所记载的塑料表面的镀前处理方法中存在下述问题，由于臭氧分解速度快，因此必须制造高浓度的臭氧水且保持其高浓度，因此不仅需要大型设备，还易产生因局部臭氧浓度差引起的处理不均匀。