[发明专利]自动化现场设备

说明书

本发明涉及一种自动化现场设备(1)，其包括：壳体(2)；布置在壳体内的现场设备电子设备(3)，通过双线线路(4)向电子设备提供最大功率；用于存储数据的存储器元件(5)，其电连接到现场设备电子设备(3)，以交换数据和/或提供能量，并且至少在存储数据时需要至少有时高于通过双线线路(4)提供的最大功率；第一NFC天线(6a)，其被配置为无线地接收辅助能量并将其提供给现场设备电子设备(3)；第二天线(7a)，其被配置为与现场设备电子设备(3)无线地进行数据通信并交换数据，其中现场设备电子设备(3)被配置为向存储器元件(5)提供辅助能量。

技术领域

本发明涉及自动化现场设备以及用于服务这种自动化现场设备的方法。

背景技术

在过程自动化技术以及制造自动化技术中，现场设备用于记录和/或影响过程变量。用于记录过程变量的是利用传感器的测量设备，诸如料位测量设备、流量测量设备、压力和温度测量设备、pH-氧化还原电位测量设备、电导率测量设备等，它们记录相应的过程变量，料位、流量、压力、温度、pH值和电导率。用于影响过程变量的是执行器，诸如阀或泵，通过它们可以改变管道、管段或管道段中的液体流量或容器中的料位。

大量的此类现场设备由Endress+Hauser集团公司制造和销售。

此外，已知的是，现场设备采用所谓的双导体技术(在给定情况下，甚至是四线技术)构建并且相互连接，从而可以通过一对线路(双线线路)进行能量供应和过程变量的通信。为此，现场设备通常具有模拟电流或电压输出，例如4至20mA电流输出。

同样已知的是，借助于参数确定现场设备的工作方式，这些参数被写入为此目的而设置的模块中或现场设备的特定存储器位置中。在特定的模块或存储器位置中存储合适的参数值，确定了现场设备的工作方式。为此，越来越多地使用诸如智能电话、平板计算机等的移动服务设备。该过程被称为“参数化”。参数的设置例如由客户执行。通过选择合适的参数值，客户可以使现场设备适应其特定的应用。例如，在用于测量罐中介质的料位的料位测量设备的情况下，这样的参数包括罐的高度或甚至直径。

为了使移动服务单元可以知道在现场设备中可以设置哪些参数，需要所谓的设备描述文件。该设备描述文件包括可用的参数和值范围，其可以在特定的现场设备中进行设置。在实际参数化之前，必须使这些设备描述文件可用，例如存储在移动服务单元中，并且安装在特殊的参数化软件中。

为了使必要的设备描述文件可用于参数化，可以在移动服务单元中提前调出，并因此是在实际参数化之前并且除去要进行参数化的现场设备。在这种解决方案中的缺点是，由于存在大量不同的现场设备和设备描述文件，因此不能保证适合于现场设备的设备描述文件实际上被提前调出。为了避免该问题，同样已知的是，在移动服务单元对现场设备进行参数化之前，在现场(即，在现场设备的附近)通过移动互联网从服务器下载设备描述文件。例如，可以通过要参数化的现场设备的序列号找到合适的设备描述文件，然后可以下载该文件，前提是可以建立互联网连接。

这种解决方案的缺点是需要现有的互联网连接或移动互联网。考虑到现场设备通常位于巨大的自动化工厂中，这尤其不利，一方面，它们会阻碍无线互联网连接的建立，另一方面，它们通常位于没有或仅存在非常有限的移动互联网的地理区域中。此外，在该不同的情况下，不利的是，由于设备描述文件的大小，下载耗费大量的时间。

发明内容

因此，本发明的目的是简化自动化现场设备的服务，特别是参数化。

该目的通过如权利要求1所述的自动化现场设备以及如权利要求6所述的用于服务自动化现场设备的方法来实现。在从属权利要求中提出了本发明有利的进一步发展。

本发明提供了一种自动化现场设备，包括：

-壳体；

-布置在壳体内的现场设备电子设备，能够通过两线线路或四线线路向该电子设备提供最大功率；