[发明专利]用于操作用热塑性膜包装产品的机器的工艺有效
申请号: | 201880035600.8 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN110914159B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | S·卡索利;M·卡索利 | 申请(专利权)人: | CPS有限责任公司 |
主分类号: | B65B9/073 | 分类号: | B65B9/073;B65B51/30;B65B63/02;B65B9/213;B65B9/22;B65B59/00;B65B25/14;B65B9/06 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 王爱华 |
地址: | 意大利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 作用 塑性 包装 产品 机器 工艺 | ||
1.一种机器的工作工艺,所述机器用于将产品包装于用来自卷筒的热塑性材料膜(5)所实现的包裹中,所述机器包括:
-用于待包裹的产品的装载站(1);
-具有相关的成形肩部(4)的中空的心轴(3);
-用于形成所述膜(5)的纵向边缘的密封件(SL)的密封装置(6);
-水平地移动的推动器(7),其用于将一捆产品(P)从所述装载站(1)推动通过所述心轴(3);
-安装于水平地移动的初级载架(9)上的由两个竖直地移动的元件(108,208)形成的密封和横向切割组件(8);
-输送机(10);
-由所述初级载架(9)承载的次级载架(12);
所述工作工艺包括以下操作步骤:
-将所述心轴(3)的横截面减小至比所述产品(P)的捆的直径小的直径;
-将所述密封装置(6)定位于用于在形成新的管状膜壳体时密封所述膜(5)的重叠的纵向边缘的位置中;
-在所述新的管状膜壳体的头部部分上以及所完成的包裹的管状膜壳体的尾部部分上将所述组件(8)的元件(108,208)布置于闭合位置中;
-以及通过使所述初级载架(9)远离所述心轴(3)运动而输送所述新的管状膜壳体,并且重复前述步骤,以使得由所述心轴(3)放置于所述管状膜壳体内部的产品由于所述管状膜壳体的膜的弹性收缩而被以紧密附着的方式包装,
其特征在于,当所述密封和横向切割组件(8)处于远离所述心轴的端部停止位置中时,纵向的密封装置(6)处于静止位置中,所述组件(8)的元件(108,208)打开,并且所述心轴(3)横向地变宽,从而适当地加宽布置于所述心轴自身的外部的所述管状膜壳体的长度,并且存在于所述装载站(1)中的所述产品(P)的捆被轻微地压缩以使所述捆能够进入所述心轴内部,以及在使挤压所述管状膜壳体的元件(108,208)闭合的介入步骤之前,所述心轴(3)横向地减小并且所述推动器(7)开始向后运动的步骤,以便到达所述装载站(1)的上游,以使得能开始新的包裹周期。
2.根据权利要求1所述的工作工艺,其特征在于,在紧接所述心轴(3)的起始位置中,所述密封和横向切割组件(8)的元件(108,208)仅仅通过挤压所述膜的有效的加压装置部分地闭合,并且在所述组件(8)远离所述心轴(3)运动时执行对所完成的包裹的尾部的密封操作,以及新的管状膜壳体的头部的密封以及两个密封件之间的相对切割。
3.根据权利要求1所述的工作工艺,其特征在于,在紧接所述心轴(3)的起始位置中,所述组件(8)的元件(108,208)完全地闭合,从而实现所完成的包裹的尾部的密封件(ST2)、所述新的管状膜壳体的头部的密封件(ST1)以及所述两个密封件之间的相对切割。
4.根据权利要求1所述的工作工艺,其特征在于,在所述初级载架(9)的朝向所述心轴(3)的缩回步骤期间,所述次级载架(12)介入以几乎完全地封闭所述输送机(10)的顶部分支的横向开口(11),以使得随后生产的新的包裹能由所述输送机正确地支撑,并且所述初级载架(9)以及连接至其的组件(8)开始它们的朝向所述心轴(3)的缩回步骤,同时所述推动器(7)前进,从而将所述一捆产品推动于所述心轴自身内部。
5.根据权利要求4所述的工作工艺,其特征在于,当所述推动器(7)已经到达所述端部停止位置处时,使所述新的包裹(C1)的一捆产品(P)前进并且推动所述新的包裹(C1)的一捆产品(P)抵靠所述管状膜壳体的由横向的密封件(ST1)封闭的头部端部,并且所述初级载架(9)和所述组件(8)都已经到达它们的在所述心轴(3)附近的缩回端部处,所述次级载架(12)向右移至后方位置,以加宽所述输送机(10)的顶部分支的横向开口(11),从而释放用于配备有加压装置的密封和横向切割组件(8)的元件(108,208)的竖直的且自动定心的运动的操作空间,并且在所述元件(108,208)介入之前,在所述管状膜壳体的在所述心轴与所述新的包裹之间的侧面上,构成凹陷的波纹管的侧向折叠单元介入。
6.根据权利要求1所述的工作工艺,其特征在于,为了获得更窄的管状膜壳体,必须至少通过所述心轴的上部构件在高度方面对形成所述心轴的元件进行调节。
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