[发明专利]钢板及其制造方法以及瓶盖和DRD罐

说明书

本发明通过具有以质量％计含有C：超过0.006％且0.012％以下、Si：0.02％以下、Mn：0.10％以上且0.60％以下、P：0.020％以下、S：0.020％以下、Al：0.01％以上且0.07％以下和N：0.0080％以上且0.0200％以下、余量为Fe和不可避免的杂质的成分组成并且使距离钢板表面为板厚的1/2的深度位置处的位错密度为2.0×10¹⁴/m²以上且1.0×10¹⁵/m²以下，提供即使薄壁化也具备充分的成形性和强度的钢板。

技术领域

本发明涉及钢板、特别是成形性优良的高强度薄钢板及其制造方法。作为这样的钢板的典型例，有作为将拉深加工与再拉深加工组合而成形的DRD(Drawing andRedrawing，拉深与再拉深)罐、用作玻璃瓶等的盖子的瓶盖等的原材供给的薄钢板。此外，本发明涉及对上述钢板进行成形而得到的瓶盖和DRD罐。

背景技术

例如，用于清凉饮料水、酒类等饮料的容器中广泛使用被称为瓶盖的金属制盖子。一般而言，瓶盖以薄钢板作为原材通过冲压成形来制造，由堵住瓶口的圆盘状部分和设置在其周围的褶状部分构成，通过将褶状部分紧固于瓶口而将瓶密封。

使用瓶盖的瓶中大多填充啤酒、碳酸饮料等产生高的内压的内容物。因此，瓶盖需要高的耐压强度，以使内压因温度的变化等而升高的情况下不会出现瓶盖变形而破坏瓶的密封从而使内容物泄漏的情况。此外，耐冲击性也是重要的，以使内压因温度的变化等而升高的情况下瓶的密封不会因运送时来自外部的冲击而被破坏。另外，在即使原材的强度充分、但成形性不足的情况下，褶的形状也会变得不均匀，产生即使紧固于瓶口也得不到充分的密封性的情况，因此，还需要成形性优良。

供于瓶盖的原材的薄钢板主要使用SR(Single Reduced，一次轧制)钢板。该钢板是利用冷轧使钢板变薄后实施退火、并进行平整轧制而得到的。以往的瓶盖用钢板的板厚一般为0.22mm以上，通过应用以食品或饮料的罐等中使用的软钢作为原材的SR材，能够确保充分的耐压强度和耐冲击性与成形性。

近年来，与罐用钢板同样，对于瓶盖用钢板，以降低成本为目的的薄壁化的要求也在增加。瓶盖用钢板的板厚为0.20mm以下时，对于以往的利用SR材制造的瓶盖而言，耐压强度和耐冲击性变得不足。为了确保耐压强度和耐冲击性，应用了可以利用通过在退火后实施二次冷轧来弥补薄壁化所伴随的强度降低的加工硬化的DR(Double Reduced，二次轧制)钢板。

瓶盖在成形初期阶段，中央部以某种程度被拉深，然后，外缘部被成形为褶的形状。在此，瓶盖的原材为成形性低的钢板时，有时产生如图1中示意性示出的褶从瓶盖上表面侧起形成而不是从适当位置起形成的形状不良。该形状不良的瓶盖看上去不太好看而使消费者的购买欲望降低，不仅如此，即使封盖于瓶上也得不到耐压强度和耐冲击性，内容物有可能泄漏。

另一方面，DRD罐需要罐内部的压力升高或降低时罐不发生变形的高耐压强度。此外，在运送时因来自外部的冲击而使DRD罐变形时，由于内容物泄漏、外观受损而发生消费者的购买欲望降低等，因此，耐冲击性也是重要的。另外，即使成为DRD罐的原材的钢板的强度是充分的，在该钢板的成形性不足的情况下也会导致在DRD罐成形时在凸缘部产生褶皱的形状不良。在凸缘部产生褶皱时，在成形为DRD罐后罐内部的压力升高或降低时，应力容易集中在褶皱产生部附近，产生得不到充分的耐压强度的情况。因此，供于DRD罐的原材的钢板还需要成形性优良。

而且，近年来，与瓶盖用钢板同样，对于DRD罐用钢板，以降低成本为目的的薄壁化的要求也在增加。伴随着该薄壁化，确保充分的耐压强度和耐冲击性与成形性变得更加重要。