[发明专利]脱磷处理装置及使用了该装置的铁液的脱磷方法

权利要求书

1.一种脱磷处理装置，其特征在于，其是进行铁液的脱磷处理的脱磷处理装置，其具备：

转炉；

顶吹喷枪，其向所述转炉中吹入粉体脱磷剂及氧气；

氧供给装置，其向所述顶吹喷枪中供给所述氧气；和

粉体供给装置，其向所述顶吹喷枪供给所述粉体脱磷剂，

其中，在所述顶吹喷枪的下端面配置有多个将所述粉体脱磷剂及所述氧气喷出的喷嘴，

在所述转炉的炉底配置有与所述喷嘴相同数目的底吹风口，

按照在所述转炉中装入有浴深为L₀的铁液的状态下、在下述位置U与下述位置S的距离(线段SU的长度)成为最小的喷嘴及底吹风口的所有各组中、存在满足以下的式(1)的条件的所述顶吹喷枪的高度的方式配置有所述喷嘴及所述底吹风口，所述位置U是从所述喷嘴喷出的顶吹射流的中心轴与所述铁液的浴面的交点的位置，所述位置S是从所述底吹风口的位置铅直向上地划出的直线与所述铁液的浴面的交点的位置，

线段SU的长度≤L₀·tan6° (1)。

2.根据权利要求1所述的脱磷处理装置，其特征在于，所述粉体脱磷剂是以CaO源作为主体的粉体与以Al₂O₃源作为主体的粉体的混合粉，其中，CaO、CaCO₃及Al₂O₃这3种成分的合计质量浓度为90％以上，并且(Al₂O₃质量)/(CaO质量+CaCO₃质量×0.56)为0.05～0.20。

3.根据权利要求1或2所述的脱磷处理装置，其特征在于，所述多个喷嘴相对于所述顶吹喷枪的中心轴被配置成同心圆状，所述顶吹喷枪的中心轴与所述喷嘴的中心轴之间的倾斜角θ在全部喷嘴中相同。

4.根据权利要求1或2所述的脱磷处理装置，其特征在于，在将所述顶吹喷枪的中心轴与铁液的交点的位置设为O的情况下，线段OS的长度为300mm以上，并且所述顶吹喷枪的中心轴与所述喷嘴的中心轴之间的倾斜角θ为25°以下。

5.根据权利要求3所述的脱磷处理装置，其特征在于，在将所述顶吹喷枪的中心轴与铁液的交点的位置设为O的情况下，线段OS的长度为300mm以上，并且所述顶吹喷枪的中心轴与所述喷嘴的中心轴之间的倾斜角θ为25°以下。

6.一种铁液的脱磷方法，其特征在于，其是使用了权利要求1～5中任一项所述的脱磷处理装置的铁液的脱磷方法，

其中，在所述转炉内保持铁液，从所述底吹风口将N₂气体以0.1～0.6Nm³/分钟/吨的流量吹入铁液中并进行搅拌，在所述线段SU的长度成为最小的喷嘴及底吹风口的所有各组中，按照满足所述式(1)的条件的方式调整所述顶吹喷枪的高度，由所述顶吹喷枪将所述粉体脱磷剂与1.0～2.5Nm³/分钟/吨的所述氧气一起吹送到所述铁液，将处理末期的装入碱度设定为1.5～2.5。