[实用新型]一种钢制框架的自动化生产线

说明书

本实用新型涉及钢制框架加工领域，提供一种钢制框架的自动化生产线。所述钢制框架的自动化生产线包括：轨道、实现整条生产线的物料周转的物流系统和沿所述轨道设置的六个工位。第一工位设有对原料进行切割下料的切割装备，第二工位设有铺设物料并进行点焊的点焊装备，第三工位设有进行整体焊接的全焊装备，第四工位设有焊接附件的附件焊接装备，第五工位设有将焊接完成的产品翻转的翻转装备，第六工位设有暂存产品的物料暂存装备。上述六个工位上的装备分别代替人工完成产品的加工操作，提高了生产效率和产品质量的稳定性。

【技术领域】

本实用新型涉及钢制框架加工领域，特别涉及一种钢制框架的自动化生产线。

【背景技术】

在当前的工业生产中，存在有大量的钢制框架拼装、焊接的产品。目前，钢制框架的生产过程为：人工焊接工装夹具后，人工搬运、铺设、装夹好待焊接的工件产品，由人工来实现产品的焊接。由人工实现钢制框架的拼装、焊接过程中，产品焊接精度完全由作业员的熟练程度、负责程度来决定，无法确保产品的质量稳定性，同时采用人工焊接的方式效率较低，不利于产能的提高，不利于提高企业的竞争力。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种生产效率高的钢制框架的自动化生产线。

本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：提供一种钢制框架的自动化生产线，包括：

1、一种钢制框架的自动化生产线，其特征在于，包括：

轨道；

沿所述轨道设置的六个工位，第一工位设有对原料进行切割下料的切割装备，第二工位设有铺设物料并进行点焊的点焊装备，第三工位设有进行整体焊接的全焊装备，第四工位设有焊接附件的附件焊接装备，第五工位设有将物料翻转的翻转装备，第六工位设有暂存物料的物料暂存装备；

物流系统，所述物流系统用于六个工位之间的物料周转。

可选地，所述切割装备设于所述轨道的一端，所述切割装备包括第一支撑架、取料机器人和激光切割设备；

所述取料机器人和所述激光切割设备均设置于所述第一支撑架上，所述取料机器人可相对于所述支撑架移动；

所述取料机器人用于将物料抓取至所述第一支撑架上，所述激光切割设备用于切割物料。

可选地，所述点焊装备包括第二支撑架、铺设机器人和点焊机器人；

所述铺设机器人和所述点焊机器人均设置于所述第二支撑架上，所述铺设机器人和所述点焊机器人均可分别相对于所述第二支撑架移动；

所述铺设机器人用于将物料铺设于所述第二支撑架上，所述点焊机器人用于对物料进行点焊。

可选地，所述全焊装备包括第三支撑架、全焊机器人和焊接平台；

所述全焊机器人和所述焊接平台均设于所述第三支撑架上，所述全焊机器人可相对于所述第三支撑架移动，所述焊接平台可相对于所述第三支撑架转动；

所述全焊机器人用于对物料进行全焊，所述焊接平台用于放置、翻转物料。

可选地，所述附件焊接装备上设有工作台，所述工作台用于物料与附件进行焊接工序。

可选地，所述翻转装备包括翻转座、盖板和翻转体；

所述盖板与所述翻转座转动连接，所述翻转体设于所述盖板上，所述翻转体与所述盖板可一同相对于所述翻转座转动；

所述翻转体用于将水平放置的物料翻转至竖直状态。

可选地，所述的物料暂存装备包括存货架，所述存货架地底部设有滚轮；所述存货架用于存放物料，所述滚轮用于驱动所述存货架移动。