[实用新型]一种铜铁矿的自动筛选除杂设备有效
申请号: | 201822273681.5 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209531132U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 张辅顺;陈汪康 | 申请(专利权)人: | 江西省宜丰万国矿业有限公司 |
主分类号: | B03C1/22 | 分类号: | B03C1/22;B07B1/28;B07B1/42 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 张文宣 |
地址: | 336000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁矿石 铜铁矿 筛选 除杂设备 自动筛选 除杂器 过滤网 筛选箱 铜矿石 清扫 本实用新型 除杂装置 传送装置 电磁线圈 曲柄滑块 停止设备 铜块 吸出 取出 | ||
一种铜铁矿的自动筛选除杂设备,包括传送装置、筛选箱及除杂装置;本实用新型通过设置电磁线圈,可将铜铁矿中的铁矿石吸出,实现铜铁矿中铜矿石与铁矿石的筛选,筛选后的铁矿石落入筛选箱底部,利用第一连杆、第二连杆及清扫块构成曲柄滑块运动,将筛选好的铁矿石清扫出,取代了需要停止设备进行铁矿石取出的过程,提高筛选效率;通过第一除杂器与第二除杂器,将铁矿石与铜块石中的杂质通过第一过滤网与第二过滤网除去,提高铜矿石与铁矿石的质量。
技术领域
本实用新型涉及铜铁矿筛选领域,特别涉及一种铜铁矿的自动筛选除杂设备。
背景技术
铜铁矿在生产过程中需要将矿石中的铁矿与铜矿筛选出来,现有的筛箱设备存在使用麻烦的问题,筛选后经常需要将筛选设备停下来取出矿石,使用过程繁琐,效率低;其次,筛选后的矿石中仍存在部分杂质,造成后续矿石的生产质量较低,不利于企业的长远发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铜铁矿的自动筛选除杂设备,以解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种铜铁矿的自动筛选除杂设备,包括传送装置、筛选箱及除杂装置;
所述传送装置包括传送带、第一电机、滚筒及固定架;所述滚筒为两个,两所述滚筒呈左右水平设置;两所述滚筒前后侧均固定在固定架上;所述传送带套于两所述滚筒上;所述第一电机固定在右后侧的固定架上,所述第一电机的电机轴穿过固定架并与右侧的滚筒连接;
所述筛选箱架设在传送带中部,所述传送带穿过筛选箱;所述筛选箱前后侧壁上均设有电磁线圈及滑槽,所述电磁线圈位于滑槽上方;所述筛选箱下表面固定有支脚;所述筛选箱内底部设有清扫块,所述清扫块前后侧壁上均设有第一凸轴,所述第一凸轴嵌于滑槽中;所述筛选箱右侧设有第一转轴,所述第一转轴穿过左侧滚筒的前后侧壁,所述第一转轴上铰接有第一连杆,所述第一连杆外侧铰接有第二连杆,所述第二连杆的另一端与第一凸轴铰接;
所述除杂装置包括第一除杂器、第二除杂器及导向板;所述导向板固定在右侧的固定架上;所述第一除杂器位于筛选箱下方;所述第一除杂器包括底座、除杂槽及第一过滤网;所述除杂槽前后侧壁上均设有第二凸轴;所述第二凸轴铰接在底座上方的前后侧壁上;所述除杂槽底部与底座之间通过弹簧连接;所述第一过滤网固定在除杂槽内的中部;
所述第二除杂器设置在传送装置右侧;所述第二除杂器包括振动箱、安装座、第二转轴、第二电机、上摆锤及下摆锤;所述第二转轴穿过振动箱底部;所述第二电机固定在安装座底部;所述第二电机的电机轴穿过安装座并通过联轴器与第二转轴连接;所述振动箱位于导向板下方;所述筛选箱与安装座之间通过弹簧连接;所述振动箱顶部设有落料口,所述振动箱内固定有第二过滤网,所述振动箱右侧壁上设有第一开口及第二开口,所述第一开口位于第二过滤网上方,所述第二开口位于第二过滤网下方;所述上摆锤及下摆锤均套在第二转轴上,所述上摆锤位于下摆锤上方。
作为本方案的进一步改进,所述第一电机及第二电机均为变频调速电机。
作为本方案的进一步改进,所述除杂槽左右侧均设有收集桶。
作为本方案的进一步改进,所述清扫块呈三角形状。
作为本方案的进一步改进,所述安装座底部设有橡胶垫。
采用上述技术方案,由于本实用新型提供的一种铜铁矿的自动筛选除杂设备通过设置电磁线圈,可将铜铁矿中的铁矿石吸出,实现铜铁矿中铜矿石与铁矿石的筛选,筛选后的铁矿石落入筛选箱底部,利用第一连杆、第二连杆及清扫块构成曲柄滑块运动,将筛选好的铁矿石清扫出,取代了需要停止设备进行铁矿石取出的过程,提高筛选效率;通过第一除杂器与第二除杂器,将铁矿石与铜块石中的杂质通过第一过滤网与第二过滤网除去,提高铜矿石与铁矿石的质量。
附图说明
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