[实用新型]一种工件定位装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种工件定位装夹装置，解决了现有技术中壳类工件装夹复杂，工作效率低的问题；具有减少加工工时、降低人工成本，快速定位的优点，其方案如下：一种工件定位装夹装置，包括支撑部件，通过支撑部件对工件进行支撑；定位部件，设于支撑部件一侧，且定位部件一端形状与工件的形状相适应以对工件进行定位；压板，能设于工件内或设于工件上方以从工件上方压住工件；紧固件，紧固件与压板配合以向工件提供下压力。

技术领域

本实用新型涉及加工领域，特别是涉及一种工件定位装夹装置。

背景技术

现有技术中对壳类工件的加工，定位手段较为复杂，工作效率低，尤其是装载机中间小壳结构的定位加工，中间小壳是驱动桥壳体的主要部件，是传动系统中的重要部件，位于装载机前后桥中心部位，因铸造形状复杂，加工后端面孔径至内腔轮廓只有最大4mm，传统加工方法工件装夹、定位及拆卸效率低，出错率高，急需通过加工工装来解决加工质量及效率等问题。

因此，需对一种工件定位装夹装置进行新的研究设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件定位装夹装置，有利于对壳类工件的准确定位，大大缩短加工工时和废品率，提高生产效率。

一种工件定位装夹装置的具体方案如下：

一种工件定位装夹装置，包括：

支撑部件，通过支撑部件对工件进行支撑；

定位部件，设于支撑部件一侧，且定位部件一端形状与工件的形状相适应以对工件进行定位；

压板，能设于工件内或设于工件上方以从工件上方压住工件；

紧固件，紧固件与压板配合以向工件提供下压力。

上述的定位装夹装置，通过支撑部件对工件进行有效支撑，通过压板与紧固件配合对工件进行有效夹持，保证工件设置的稳定性，通过定位部件端部与工件相适应，有利于对工件的快速定位。

进一步地，所述支撑部件包括若干支撑垫块，相邻的支撑垫块间隔设定距离设置。

进一步地，所述定位部件包括设于所述支撑部件一侧的固定座和设于固定座的仿形定位块，仿形定位块能相对于固定座滑动设置，且仿形定位块端部设置仿形部，仿形部形状与工件配合部形状相配合，仿形定位块能滑动至工件，仿形部与工件内表面相接触用于对工件进行定位，针对中间小壳，将仿形定位块端部设置为波状，实现对工件的定位与固定，为保证与工件内表面曲面充分接触，所述仿形部与工件内表面曲面的相符误差间隙应小于0.5mm。

进一步地，所述配合部为设于工件表面的凹槽。

进一步地，所述固定座开有滑槽或设置轨道，以与所述的仿形定位块配合。

进一步地，还包括工装底板，所述的支撑部件和定位部件设于工装底板，所述紧固件包括能安装于工装底板的螺杆和设于压板上方的螺母，螺母为带肩螺母，螺栓穿过压板设置。

进一步地，还包括辅助支撑件，辅助支撑件能设于所述螺母与所述压板之间。

进一步地，所述辅助支撑件为垫板或垫块或叉形垫板，辅助支撑件起到支撑作用，使螺母只需松开一至两圈即可拔出，不必全部拆卸下螺母，起到快速拆卸和装夹的作用。

进一步地，所述压板的形状与工件的形状相适应，压板边缘开设缺口用于与工件的凸起相配合，且压板开有螺栓口用于紧固件中螺栓的穿过。

进一步地，所述工装底板设有用于与工件侧面的吊装口配合的粗定位块，粗定位块可更换设置，粗定位块通过设置在工装底板的沟槽固定在工装底板，粗定位块通过与工件侧面上的环状吊装口等部件配合，实现粗定位。