[实用新型]散热器及空调变频器

说明书

本实用新型提供了一种散热器及空调变频器，所述散热器包括由导热材料构成的基板以及镶嵌在所述基板内的铜管，所述基板包括用于安装功率器件的模块安装面；所述铜管包括供液态冷媒流入的入口以及供气态冷媒流出的出口，且所述基板通过由所述入口流入到所述铜管并在所述铜管内蒸发后从出口流出的冷媒实现散热；所述基板上具有缓冲腔，且所述铜管的至少一部分位于所述缓冲腔内。本实用新型通过缓冲腔降低铜管与基板的接触面积，从而降低铜管与基板之间的热交换效率，避免基板温度快速变化，有效延长电子膨胀阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，更具体地说，涉及一种散热器及空调变频器。

背景技术

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机运行的电力控制设备，主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。随着工业自动化程度的不断提高，变频器在不同行业也得到了非常广泛的应用。

在变频器中，整流和逆变部分由功率器件完成，上述功率器件在工作时将产生较大热量。为保证功率器件正常工作，需将功率器件产生的热量及时散去。目前，变频器中为功率器件散热的散热器，其冷却方式最常用的有风冷、水冷及冷媒冷却。

目前，应用于空调的变频器，其通常采用冷媒冷却结构的散热器进行散热。如图1、2所示，在上述采用冷媒冷却结构的散热器中，功率器件(包括用于整流的功率器件13和用于逆变的功率器件12)直接固定在铝制基板10的模块安装面上，铜管11则镶嵌在基板10上。液态冷媒从铜管11的入口111进入到铜管11内，并在铜管内蒸发，瞬间吸收大量的热量，使得铜管11及基板10的温度迅速下降，气态冷媒再从铜管11的出口112流出。

为避免基板10的模块安装面温度过低，导致机箱14内部空气中的水气凝结产生凝露的问题，通常需使用电子膨胀阀来调节进入铜管11的冷媒的流量，从而控制基板10的模块安装面的温度。由于基板10的导热性能非常好，温度响应速度极快，电子膨胀阀需要频繁调节其开口大小，从而导致其使用寿命通常都很短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述采用冷媒冷却结构的散热器中，因电子膨胀阀需要频繁调节其开口大小而导致其使用寿命通常都很短的问题，提供一种新的散热器及空调变频器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种散热器，包括由导热材料构成的基板以及镶嵌在所述基板内的铜管，所述基板包括用于安装功率器件的模块安装面；所述铜管包括供液态冷媒流入的入口以及供气态冷媒流出的出口，且所述基板通过由所述入口流入到所述铜管并在所述铜管内蒸发后从出口流出的冷媒实现散热；所述基板上具有缓冲腔，且所述铜管的至少一部分位于所述缓冲腔内。

优选地，所述缓冲腔由位于所述基板的多个缓冲槽构成，且所述缓冲槽的开口背向所述模块安装面。

优选地，所述缓冲槽的深度大于所述铜管的直径，且所述缓冲槽的底部与所述铜管之间具有间隙。

优选地，所述多个缓冲槽在所述基板上平行设置。

优选地，所述缓冲槽垂直于所述铜管镶嵌到所述基板的部分。

优选地，所述缓冲槽的宽度小于或等于所述缓冲槽之间部分的基板的厚度。

优选地，所述缓冲槽由位于所述基板底面的通槽构成。

本实用新型还提供一种空调变频器，包括功率器件、机箱以及如上所述的散热器，所述功率器件位于所述机箱内并固定在所述散热器的模块安装面。

本实用新型的散热器及空调变频器具有以下有益效果：通过缓冲腔降低铜管与基板的接触面积，从而降低铜管与基板之间的热交换效率，避免基板温度快速变化，有效延长电子膨胀阀的使用寿命。