[实用新型]一种自动压PIN总成

说明书

本实用新型提供一种自动压PIN总成，涉及连接器领域。该自动压PIN设备，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部开设有定位活动孔，所述下模板的顶部与定位杆固定连接，所述定位杆远离下模板的一端贯穿定位活动孔并延伸至下模板的上方，所述上模板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有工件压制模块，所述下模板的底部并位于矩形槽的下方设置有变形PIN针弹出装置。该自动压PIN设备，通过下模板上开设的轨道槽和滑动槽，轨道槽的内壁与轴承滚动连接，轨道槽开设长度为厘米，轴承与轨道槽滚动连接可将拔出的T型PIN针通过动力输送将变形的PIN针从设备中取出，有效解决了T型PIN针压制不到位产品自动剔除难度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，具体为一种自动压PIN总成。

背景技术

根据PIN针的外形来区分，常见的PIN针主要分有有圆形PIN针、方形PIN针、L型PIN针、T型PIN针、四方型PIN针、圆型PIN针、U型PIN针、Z型PIN针、异行PIN针、七字针、两面打牙针和折弯PIN针等类型。

T型PIN针在连接座进行连接需要压制而成，由于PIN针在压制的过程中受到挤压力，PIN针在挤压的过程中容易发生PIN针的变形，PIN变形后会卡在放置孔中不易剔除，现亟需一种自动压PIN总成来解决以上问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

实用新型要解决的技术问题是：PIN针在挤压的过程中容易发生PIN针的变形，PIN变形后会卡在放置孔中不易剔除，实用新型提供了一种自动压PIN总成，通过下模板上开设的轨道槽和滑动槽，轨道槽的内壁与轴承滚动连接，轨道槽开设长度为厘米，轴承与轨道槽滚动连接可将拔出的T型PIN针通过动力输送将变形的PIN针从设备中取出，有效解决了T型PIN针压制不到位产品自动剔除难度较大的问题

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动压PIN总成，包括上模板和下模板。

所述上模板的顶部开设有定位活动孔，所述下模板的顶部与定位杆固定连接，所述定位杆远离下模板的一端贯穿定位活动孔并延伸至下模板的上方，所述上模板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有工件压制模块，所述下模板的底部并位于矩形槽的下方设置有变形PIN针弹出装置，所述下模板的内部设置有PIN针传动压制装置，所述上模板的顶部开设有PIN针放置槽。

所述PIN针弹出装置包括弹出板槽、轨道槽、滑动槽、轴承、连接轴、滑块、支撑弹簧、活动套杆、弹出板和PIN针放置孔，所述弹出板槽开设在上模板的底部并位于矩形槽的下方，所述滑动槽开设在下模板的顶部，所述轨道槽的内部与滑动槽连通，所述轨道槽设在下模板的内部，所述轴承的外圈与轨道槽的内壁滚动连接，所述轴承的内圈通过连接轴与滑块固定连接，所述滑块的内部与活动套杆活动套接，所述滑动槽的内壁与滑块滑动连接，所述活动套杆远离滑块的一端贯穿滑动槽并与弹出板槽内部设置的弹出板固定连接，所述活动套杆的外表面并位于滑块和弹出板之间与支撑弹簧活动套接，所述PIN针放置孔开设在弹出板的顶部并位于PIN针放置槽的上方，所述PIN针放置孔内部放置有PIN针。

优选的，所述PIN针传动压制装置包括传动杆、限位环、归位弹簧和顶杆，所述下模板的内部中轴处与传动杆活动套接，所述传动杆的一端贯穿下模板并延伸至下模板的下方，所述下模板的内部并位于传动杆的外表面与限位环固定套接，所述传动杆的另一端与顶杆固定连接，所述顶杆远离传动杆的一端位于PIN针放置槽的内部，所述限位环的顶部并位于传动杆的外表面与归位弹簧活动套接。

优选的，所述下模板的内部开设有与归位弹簧相适配的活动槽，所述归位弹簧远离限位环的一端与活动槽的内部接触。

优选的，所述PIN针的下端部放置在PIN针放置槽中。

优选的，所述轨道槽开设的长度为5厘米。