[实用新型]导热硅胶片用离型膜

说明书

本实用新型公开了一种导热硅胶片用离型膜，其包括按照从上至下的顺序依次贴合的防尘防刮层、上耐高温层、上附着层、基材层、下附着层、下耐高温层和贴胶层；防尘防刮层为表面具有一定粘性的PE膜或PVC膜，可以更好的保护和附着在上耐高温层上，保护效果好，避免灰尘和外物刮伤；上、下耐高温层为氮化硼涂层或氮化硅涂层，能够增强基材层的耐温性，在高温下，防止基材层的大幅度收缩，提高层合材料的贴合率，防止空隙的产生，膜面不会变形，同时耐化学腐蚀；贴胶层的表面光滑、平整，能起到保护导热硅胶片的作用，并且防止导热硅胶片粘性表面脱皮或拉胶。另外设有附着层，更能提升薄膜的结合率，避免材料层脱落分离，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，特别涉及一种导热硅胶片用离型膜。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release。

通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

导热硅胶片为有机硅胶材料，复合其他金属氧化物以及绝缘性的材料的散热、绝缘、且防震的介质片材。在电子设备加工行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热 部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设 计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。

而无论是在导热硅胶生产制备的过程，还是其他的硅系列模切或胶粘产品的制备保护过程，都需要用到具有隔离效果的离型膜，而在行业内传统的硅系列离型膜用于导热硅胶片上，因贴合离型膜不耐温度，会出现局部折皱，或贴合有气泡产生和撕不开、模切翘边等现象。

为了保证用于硅胶系列产品的离型膜，能够在导热硅胶片生产过程，耐高温，不变形，达到保护隔离的作用，需要研发一种热稳定性能好的离型膜。针对行业的现今的需求，随着石墨烯、导热硅胶、偏光片等行业的发展，提高离型膜的耐温性能，避免材料折皱和贴死胶的现象。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于提供一种结构设计巧妙、合理，热稳定性能好的导热硅胶片用离型膜。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种导热硅胶片用离型膜，其包括防尘防刮层、上耐高温层、上附着层、基材层、下附着层、下耐高温层和贴胶层，所述防尘防刮层、上耐高温层、上附着层、基材层、下附着层、下耐高温层和贴胶层按照从上至下的顺序依次贴合。

作为本实用新型的一种改进，所述防尘防刮层为PE膜或PVC膜。所述防尘防刮层的厚度为15～50微米。

作为本实用新型的一种改进，所述上耐高温层为厚度为4～20微米的氮化硼涂层或氮化硅涂层。

作为本实用新型的一种改进，所述上附着层和下附着层均为电晕处理层。

作为本实用新型的一种改进，所述基材层为PET膜、PLA膜、PBT膜或PBAT膜中的一种。所述基材层的厚度为50～150微米。基材层优选为PLA膜或PBAT膜，因为PLA膜或PBAT膜为可降解的材料，绿色环保，可以二次使用，提高利用率，节约成本。

作为本实用新型的一种改进，所述下耐高温层为厚度为4～20微米的氮化硼涂层或氮化硅涂层。