[实用新型]一种轴承自动封装装置

权利要求书

1.一种轴承自动封装装置，其特征在于：包括有振动出料盘(1)、压滚子机(2)和自动测游隙机(3)，由所述振动出料盘(1)将滚子输送到压滚子机(2)中进行压装合套，压装合套后的轴承移动到所述自动测游隙机(3)中进行检测游隙，所述自动测游隙机(3)的出料端处设置有放料板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承自动封装装置，其特征在于：所述振动出料盘(1)和压滚子机(2)安装在台架(5)上，所述振动出料盘包括有支架(6)、料仓(7)、振动电机(8)和料斗(9)，所述支架(6)的上端设置有料仓(7)，所述支架(6)的中部设置有上座板(10)和下座板(11)，所述上座板(10)连接在料仓(7)的放料端，所述下座板(11)上设置有振动电机(8)，所述振动电机(8)上设置有料斗(9)，所述料斗(9)的下端设置有垂直的出料管(12)，所述压滚子机(2)位于所述振动出料盘(1)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种轴承自动封装装置，其特征在于：所述压滚子机(2)包括有工装座板(13)、压装板(14)和气缸(15)，所述工装座板(13)上设置有可转动的安装圆台(16)，所述安装圆台(16)的后面设置有升降架(17)用来安装压装板(14)，所述压装板(14)在升降架(17)上进行升降位移，所述压装板(14)上设置有气缸(15)，所述出料管(12)的端头固定在压装板(14)上，由所述压装板(14)带动出料管(12)放置到安装圆台(16)的保持架定位柱(18)中，然后通过气缸来控制安装圆台转动，使得出料管内的滚子压装到保持架中。

4.根据权利要求1所述的一种轴承自动封装装置，其特征在于：所述压滚子机(2)的后面设置有称重台(19)，所述称重台(19)的后端设置有运输通道(20)，所述称重台(19)的左侧设置有气缸，右侧设置有不合格料放置区(21)，当称重台检测到产品不合格时，由气缸将称重台上的产品推到不合格料放置区。

5.根据权利要求1所述的一种轴承自动封装装置，其特征在于：所述自动测游隙机(3)由两个气缸带动的左右检测头(22)组成，所述检测头(22)的前面设置有气缸推动的夹板(23)，所述夹板(23)的两侧均设置有轴承通道(24)，位于左端的轴承通道(24)的前面设置有输入皮带(25)，所述输入皮带(25)与轴承通道(24)的中间设置有倾斜的下料板(26)，所述轴承通道(24)内设置有气缸控制升降的调整板(27)，输入皮带(25)将水平放置的产品通过倾斜的下料板(26)导入到轴承通道(24)内进行垂直放置，再由调整板(27)进行升降将产品移动到夹板(23)中；位于右端的轴承通道(24)的底部设置有可移动的隔板(28)，所述轴承通道的下面设置有不合格料放置区(21)，当自动测游隙机检测到产品不合格时，隔板(28)进行移动使得产品掉落到不合格料放置区内，当合格时，则通过输出皮带(29)将产品运输到放料板(4)中。

6.根据权利要求5所述的一种轴承自动封装装置，其特征在于：所述输入皮带(25)上设置有气缸控制的导向板(30)以及气缸控制的推板(31)。

7.根据权利要求5所述的一种轴承自动封装装置，其特征在于：所述放料板(4)上设置有定位座(32)，所述定位座(32)的上方设置有定位板(33)，所述定位板(33)与定位座(32)上均设置有出料卡槽(34)，所述定位板(33)由气缸控制进行上下以及左右位移，由所述输出皮带(29)将垂直的轴承导入到定位座(32)中，再由定位板(33)将轴承移动到定位座的出料卡槽中进行出料排列，在所述放料板上还设置有限位开关(35)。