[实用新型]氮化炉抽真空系统

说明书

本实用新型公开了一种氮化炉抽真空系统，包括氮化炉，所述氮化炉的炉体上设置有抽气孔，所述抽气孔通过连接管道连接冷凝器、罗茨真空泵和旋片式真空泵，所述冷凝器的进气口与所述抽气孔之间通过所述连接管道连通，所述冷凝器的出气口连接的所述连接管道连通两条并联的真空管道和排气管道，所述真空管道连通所述罗茨真空泵的进气口，所述罗茨真空泵的出气口通过波纹管和所述连接管道连通所述旋片式真空泵的进气口，所述真空管道和所述排气管道并联后连接废气处理装置，所述旋片式真空泵的出气口通过所述连接管道连接在所述排气管道上，本实用新型采用双级泵抽真空系统，系统结构简单、使用方便、密封性好、运行可靠，抽真空效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种真空系统，具体涉及一种氮化炉抽真空系统。

背景技术

氮化炉的生产方法主要有抽真空与不抽真空氮化法两种。由于在真空中加热不仅能使坯体脱气、脱氧、有害杂质蒸发分离、避免氧化、污染，获得性能优良的制品，而且大大减少了氮气损耗，降低了生产成本，故多采用抽真空的方法氮化。原抽真空是用的旋片式机械真空泵，单机抽真空，真空度达不到，且抽真空时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的不足，提供一种氮化炉抽真空系统，采用双级泵抽真空，以罗茨真空泵为主泵，以旋片式真空泵为前泵串联组成，结构简单、密封性好，大大缩短了抽真空时间。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种氮化炉抽真空系统，包括氮化炉，所述氮化炉的炉体上设置有抽气孔，所述抽气孔通过连接管道连接冷凝器、罗茨真空泵和旋片式真空泵，所述冷凝器的进气口与所述抽气孔之间通过所述连接管道连通，所述冷凝器的出气口连接的所述连接管道连通两条并联的真空管道和排气管道，所述真空管道连通所述罗茨真空泵的进气口，所述罗茨真空泵的出气口通过波纹管和所述连接管道连通所述旋片式真空泵的进气口，所述排气管道连接废气处理装置，所述旋片式真空泵的出气口通过所述连接管道连接在所述排气管道上。

所述抽气孔出口的所述连接管道上设置有放气阀和真空表。

所述冷凝器采用高分子复合材料制成，所述冷凝器的顶部设置冷却水入口、底部设置冷却水出口，通过循坏水进行冷却，所述冷凝器的进气口和出气口连接的所述连接管道上均设置有管道阀，所述排气管道上也设置有所述管道阀。

所述罗茨真空泵和所述旋片式真空泵的进气口上端均设置有真空电磁阀，所述罗茨真空泵和所述旋片式真空泵均采用电动机带动并通过联轴器连接。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型采用双级泵抽真空，以罗茨真空泵为主泵，以旋片式真空泵为前泵串联组成，系统结构简单、使用方便、密封性好、抽真空效率高。

2）本实用新型采用的罗茨真空泵抽气工作是非油封式的，可完全避免油封式真空泵的返油、漏油和油烟污染现象，且罗茨真空泵还具有较高的抽气速率、启动快、耗功少、真空度高、振动小、运行性能稳定、使用寿命长等特点。

3）本实用新型采用冷凝器前置与真空泵的连通方式，可提前冷却高温气体避免进入罗茨真空泵的气体温度过高造成真空泵的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：

参见图1，图中，1-氮化炉，2-抽气孔，3-连接管道，4-冷凝器，5-罗茨真空泵，6-旋片式真空泵，7-波纹管，8-放气阀，9-真空表，10-管道阀，11-真空电磁阀。