[实用新型]纵向式继电器自动铆合装置

说明书

本实用新型公开了一种纵向式继电器自动铆合装置，在其机架(1)上部装有铆合压力动力源(2)，该铆合压力动力源下连接模柄(5)，所述模柄通过上模固定板(6)与上模(7)相连，在该上模内装有预压块(8)，所述预压块通过预压弹簧(9)与模柄相接；在其机架下部装有下模板(10)，在该下模板上通过浮动弹簧(11)装有浮动板(12)，在所述浮动板的两侧上均装有相互连接的滑块(13)与滑动动力源(14)，两件滑块能相互接合而具有工件夹持凹槽。本实用新型自动化程度高、纵向铆压接合效果好，不存在偏心问题，此继电器的铆压接合工艺简单便捷、一气呵成、一步到位、效果明显。从而提高了继电器装配工作效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及一种用于对电流进行换向或通断控制的继电器的装配设施，具体是涉及一种对继电器的底座与上盖外壳进行接合的装置。

背景技术

继电器(又称接触器)是一种为了控制向线路供电、对电流进行换向或通断控制而装备的电器产品，其广泛应用于家用器具、工业制品中。此继电器一般由电磁构件、负载构件、壳体构件组成，其中：电磁构件包括动铁芯、线圈(漆包线)、线圈骨架、导磁架和导磁固定板等，壳体构件包括上盖外壳、底座，负载构件包括上接触片、下接触片、中间接触桥、顶柱、超程弹簧、回位弹簧等，该电磁构件装在上盖外壳内，该负载构件装在底座内，装有负载构件的底座与装有电磁构件的上盖外壳(即继电器半成品)需要接合、锁紧装配时，一般采用滚轮滚压方式，其滚压工序较多、可能存在着偏心问题，从而影响了继电器接合封口的工作效率和继电器的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种对继电器的底座与上盖外壳进行自动铆合、工序简单的纵向式继电器自动铆合装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：纵向式继电器自动铆合装置，包括机架，在所述机架上部装有铆合压力动力源，该铆合压力动力源下连接模柄，所述模柄通过上模固定板与上模相连，在该上模内装有预压块，所述预压块通过预压弹簧与模柄相接；在所述机架下部装有下模板，在该下模板上通过浮动弹簧装有浮动板，在所述浮动板的两侧上均装有相互连接的滑块与滑动动力源，两件滑块能相互接合而具有工件夹持凹槽。

在所述上模固定板的两侧下装有滑块锁紧导柱，在所述滑块内具有能使滑块锁紧导柱插入的锁紧导柱槽，在所述下模板与浮动板内贯穿装有限位拉杆导柱，该限位拉杆导柱能与滑块锁紧导柱进行接合实现两件滑块接合时的定位锁紧。

采用本发明后，通过滑动动力源带动各自的滑块相互靠拢接合，由其工件夹持凹槽对继电器半成品进行锁紧，由限位拉杆导柱与滑块锁紧导柱进行接合实现两件滑块接合时的定位锁紧，再由预压块的预压、上模对滑块的增压，对此底座与上盖外壳的接合部实现强力铆合，形成继电器成品。其自动化程度高、纵向铆压接合效果好，不存在偏心问题，此继电器的铆压接合工艺简单便捷、一气呵成、一步到位、效果明显。从而提高了继电器装配工作效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明纵向式继电器自动铆合装置的结构示意图。

图2为图1的A向俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2可知，本发明纵向式继电器自动铆合装置，包括机架1，在所述机架1上部装有铆合压力动力源2(为气液增压缸)，该铆合压力动力源2下连接模柄5，所述模柄5通过上模固定板6与上模7(为凹模)相连，在该上模7内装有预压块8，所述预压块8 通过预压弹簧9与模柄5相接；在所述机架1下部装有下模板10，在该下模板10上通过浮动弹簧11装有浮动板12，在所述浮动板12 的两侧上均装有相互连接的滑块13与滑动动力源14(为滑动气缸，通过气缸固定块19装在浮动板上，滑块、滑动动力源、气缸固定块为左侧、右侧各一套)，两件滑块能相互接合而具有工件夹持凹槽15。所述滑块的工件夹持槽及浮动板、下模板内具有让工件放置的空腔而作为模芯21。