[实用新型]一种金属基复合材料结构垂尾前缘成型模具

说明书

本实用新型公开了一种金属基复合材料结构垂尾前缘成型模具，属于航空航天成型模具领域，金属基复合材料结构垂尾前缘成型模具包括底模座、设于底模座上的用于铺叠蒙皮及复合材料的铺叠成型槽，还包括设于铺叠成型槽上方的用于将蒙皮压贴在铺叠成型槽内壁上的活动压模、分别设于活动压模两侧的用于固定蒙皮上边缘的左活动压板和右活动压板，活动压模的外壁形状与铺叠成型槽的形状相适配。本实用新型公开的金属基复合材料结构垂尾前缘成型模具，可快速将蒙皮准确安装于模具型面上并使其与模具型面贴紧，并可快速、稳固地将蒙皮固定，极大地提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及航空航天成型模具领域，尤其涉及一种金属基复合材料结构垂尾前缘成型模具。

背景技术

随复合材料设计和制造技术的不断发展和成熟，先进复合材料的应用使飞机结构出现轻质化、模块化，大尺寸复合材料蒙皮相较金属材料会起到较好的减重效果，且显著降低制造成本并简化工艺过程。

在金属基复合材料结构制造垂尾前缘过程中，需使用成型模具成型，将金属蒙皮、复合材料等叠加成型，现有的成型模具在将蒙皮铺设在模具上时，因蒙皮较软，且模具型面为非平面，使蒙皮与模具型面贴合不紧密，且蒙皮在模具型面中的安装出现偏移、错位，严重影响成品质量，且在蒙皮铺设过程中为使蒙皮与模具型面安装到位并贴合紧密需人工多次操作，并使用多个定位件及锁紧件一一定位锁紧，费时费力，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种金属基复合材料结构垂尾前缘成型模具，可快速将蒙皮准确安装于模具型面上并使其与模具型面贴紧，并可快速、稳固地将蒙皮固定，极大地提高了作业效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种金属基复合材料结构垂尾前缘成型模具，包括底模座、设于所述底模座上的用于铺叠蒙皮及复合材料的铺叠成型槽，还包括设于所述铺叠成型槽上方的用于将所述蒙皮压贴在所述铺叠成型槽内壁上的活动压模、分别设于所述活动压模两侧的用于固定所述蒙皮上边缘的左活动压板和右活动压板，所述活动压模的外壁形状与所述铺叠成型槽的形状相适配。

作为本方案的进一步改进，所述左活动压板可拆卸地连接在所述活动压模的上端一侧，所述右活动压板可拆卸地连接在所述活动压模的上端另一侧。

作为本方案的进一步改进，还包括设于所述铺叠成型槽上方的用于压紧所述蒙皮的前活动弧形压条和后活动弧形压条，所述前活动弧形压条设于所述活动压模的一端，所述后活动弧形压条设于所述活动压模的另一端，所述前活动弧形压条的形状与所述前活动弧形压条所在位置的所述铺叠成型槽的内壁形状相适配，所述后活动弧形压条的形状与所述后活动弧形压条所在位置的所述铺叠成型槽的内壁形状相适配。

作为本方案的进一步改进，所述前活动弧形压条可拆卸地连接在所述活动压模一端的端面上，所述后活动弧形压条可拆卸地连接在所述活动压模另一端的端面上。

作为本方案的进一步改进，所述前活动弧形压条的两端均连接有前顶端压条，所述前活动弧形压条两端的所述前顶端压条分别位于所述底模座的两侧上端面的上方。

作为本方案的进一步改进，所述后活动弧形压条的两端均连接有后顶端压条，所述后活动弧形压条两端的所述后顶端压条分别位于所述底模座的两侧上端面的上方。

作为本方案的进一步改进，所述左活动压板的两端分别连接在位于所述活动压模同一侧的所述前顶端压条和所述后顶端压条上，所述右活动压板的两端分别连接在位于所述活动压模同一侧的所述前顶端压条和所述后顶端压条上。

作为本方案的进一步改进，所述前顶端压条上和所述后顶端压条上均开设有滑槽，所述左活动压板的两端均通过左滑杆连接在位于所述左活动压板两端的所述滑槽中，所述右活动压板的两端均通过右滑杆连接在位于所述右活动压板两端的所述滑槽中。