[实用新型]切削装置及机床

说明书

本实用新型公开了切削装置及机床，它属于倒角加工装置技术领域，包括连接套，连接套的一端设有可沿连接套轴向移动的滑杆，滑杆与连接套之间设有弹性件，滑杆远离连接套的一端设有刀具，刀具外部设有支撑件，支撑件与滑杆周向转动连接；本实用新型通过控制刀具露出支撑件的尺寸，从而可以严格的控制工件的特征尺寸；本实用新型通过滑杆和连接套之间的弹性件，在进给机构带动刀具逐渐进给的过程中，支撑件未接触工件时刀具进行正常刚性切削，支撑件抵接于工件表面时刀具停止进给运动，此后进给机构的进给运动转化为弹性件的压缩行程，控制切削尺寸，并避免支撑件划伤工件。

技术领域

本实用新型涉及倒角加工装置技术领域，具体涉及切削装置及机床。

背景技术

在工件的切削加工过程中，切削尺寸的控制是非常困难的，以倒角加工为例：为了去除工件上因机加工产生的毛刺，也为了便于工件装配，一般会在工件端部或孔的开口处做出倒角，对于规则工件的倒角加工通过现有的倒角机即可完成，而在对一些工件的非加工面进行倒角加工时，因为工件的表面高低不平，倒角机的纯刚性倒角无法确定倒角的确切程序数据，会出现倒角尺寸不可控的情况。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的切削装置及机床实现了对工件非加工面的恒定尺寸切削的自动化加工，避免人为因素的影响，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一方面，本实用新型提供了一种切削装置，包括连接套，所述连接套的一端设有可沿所述连接套轴向移动的滑杆，所述滑杆与所述连接套之间设有弹性件，所述滑杆远离所述连接套的一端设有刀具，所述刀具外部设有支撑件，所述支撑件与所述滑杆周向转动连接。

作为一种优选的技术方案，所述连接套靠近所述滑杆的一端设有滑槽，所述滑杆一端伸入到所述滑槽内，所述连接套的侧壁上设有与所述滑槽连通的长孔，所述滑杆上、对应所述长孔的位置处设有伸入到所述长孔中的限位销。

作为一种优选的技术方案，所述弹性件设于所述滑槽内，所述弹性件一端与所述滑槽抵接，所述弹性件另一端与所述滑杆抵接。

作为一种优选的技术方案，所述长孔设为两个，所述长孔对称的设于所述连接套的侧壁上，所述限位销穿过所述滑杆，所述限位销的两端分别伸入至两个所述长孔中。

作为一种优选的技术方案，所述滑杆与所述刀具连接的一端设有刀具槽，所述刀具一端伸入到所述刀具槽中，所述滑杆上设有固定所述刀具的紧固件。

作为一种优选的技术方案，所述支撑件的内表面与所述滑杆的外周面之间设有轴承以转动连接。

作为一种优选的技术方案，所述弹性件设为弹簧。

作为一种优选的技术方案，所述弹性件具有预压缩量，所述弹性件的所述预压缩量的弹力大于所述刀具的切削力。

作为一种优选的技术方案，所述刀具设为倒角刀。

第二方面，本实用新型提供了一种机床，其配置有上述任一项的切削装置。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型通过控制刀具从支撑件露出的尺寸，可以严格的控制工件的切削特征的尺寸。

2、本实用新型通过滑杆和连接套之间的弹性件，在进给机构带动刀具逐渐进给的过程中，支撑件未接触工件时刀具进行正常刚性切削，支撑件抵接于工件表面时刀具停止进给运动，此后进给机构的进给运动转化为弹性件的压缩行程，控制切削尺寸，并避免支撑件划伤工件。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2中A-A向的剖视图。