[实用新型]一种花键轴孔去毛刺的装置

说明书

本实用新型公开了一种花键轴孔去毛刺的装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部固接有支架，所述支架的顶部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有三个第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有钻头，所述钻头的外壁通过第一轴承转动连接有盖体，所述盖体的左右两侧均间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁下方和箱体螺纹相连，所述箱体和盖体之间夹合有橡胶圈。该花键轴孔去毛刺的装置，可以同时对三个花键轴孔进行去毛刺工作，且操作简单，极大的降低了生产成本，可以保证工件加工的公差，使得工厂内部的生产效率得到极大的提高，所以该花键轴孔去毛刺的装置完全可以满足人们的使用需要。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种花键轴孔去毛刺的装置。

背景技术

轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀，因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少，齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷，轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要，导向性好，这对动联接很重要，可用磨削的方法提高加工精度及联接质量，在冲孔时产生的毛刺需要去除，不去除会影响与其它部件组装，影响产品质量，但是现有技术中去除毛刺的装置，需要单独对每个键槽进行磨削，进而起到去除毛刺的目的，这样就导致了生产成本的提高、并且无法保证工件加工的公差，严重的影响了生产效率，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花键轴孔去毛刺的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花键轴孔去毛刺的装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部固接有支架，所述支架的顶部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有三个第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有钻头，所述钻头的外壁通过第一轴承转动连接有盖体，所述盖体的左右两侧均间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁下方和箱体螺纹相连，所述箱体和盖体之间夹合有橡胶圈，所述螺栓贯穿橡胶圈，所述钻头的外壁上方通过第一通孔间隙配合有圆板，所述盖体的顶部中心固接有粗杆，所述粗杆通过第二通孔和圆板间隙配合，所述圆板的右侧固接有横杆，所述横杆的右端固接有竖板，所述竖板的右侧啮合连接有偏心齿轮，所述偏心齿轮的正面通过短杆固接有第二轴承，所述第二轴承的底部固接有曲杆，所述曲杆的末端和箱体的外壁右侧固接在一起，所述偏心齿轮的外壁右侧固接有第一把手。

优选的，所述第二通孔的内壁左右两侧均固接有滑块，所述滑块通过滑槽和粗杆滑动卡接，所述粗杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固接有挡板。

优选的，所述螺栓的外壁上方间隙配合有垫片，所述垫片的底部和盖体的顶部相贴合。

优选的，所述第一把手的外壁套接有第一橡胶套。

优选的，所述挡板的顶部左侧固接有第二把手。

优选的，所述第二把手的外壁套接有第二橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该花键轴孔去毛刺的装置，通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和钻头之间的配合，可以同时对三个花键轴孔进行去毛刺工作，且操作简单，通过偏心齿轮和竖板之间的配合，还可以进行多次反复的作业，进而保证了毛刺去除的效果，该花键轴孔去毛刺的装置避免了现有技术中去除毛刺的装置，需要单独对每个键槽进行磨削的问题，极大的降低了生产成本，可以保证工件加工的公差，使得工厂内部的生产效率得到极大的提高，所以该花键轴孔去毛刺的装置完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中钻头、盖体和圆板的连接关系结构示意图；

图3为图2中圆板、滑块和螺纹杆的连接关系结构示意图。