[实用新型]一种用于送模中的钣件转动结构有效
申请号: | 201822170917.2 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN209614037U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 束婷琦;唐健华;沈纪强 | 申请(专利权)人: | 苏州通力汽车工程技术有限公司 |
主分类号: | B21D43/14 | 分类号: | B21D43/14 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 关家强 |
地址: | 215200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钣件 传送杆 本实用新型 传动方向 抓取部件 转动结构 顶杆 送模 转动 传送过程 放置位置 固定结构 固定设置 加工周期 平行设置 生产加工 生产效率 运动行程 冲压 冲孔 上带 斜孔 传送 运送 加工 | ||
本实用新型公开了一种用于送模中的钣件转动结构,其包括两条平行设置的传送杆,在传送杆的端部具有用于运送钣件的抓取部件,所述两条传送杆的传动方向一致,并且通过所述抓取部件带动钣件转动,在所述传送杆的传动方向的下游对应于钣件的区域固定设置有顶杆,所述顶杆的顶部距离钣件的初始放置位置的距离小于至少一条传送杆的运动行程。利用本实用新型的用于传送模中的钣件固定结构,在钣件传送过程就可以轻松实现对钣件进行转动,从而实现对钣件上带角度的孔的生产加工,而且加工过程简单化,大大缩短加工周期,提高了生产效率。利用本实用新型的结构进行钣件斜孔冲压时不需要依靠增加CAM来实现对钣件的冲孔,减少了加工成本。
技术领域
本实用新型涉及钣件加工技术领域,具体涉及一种用于送模中的钣件转动结构。
背景技术
传送模也可以称为多工位的冲压模,它是在原有的单工位冲压模的基础上加入自动传送系统,使得原先依靠人工传送的方式得到改善。常见的传送方式分为以下三种:夹钳传送;托盘传送;吸盘传送。在进行钣件加工过程,经常需要对钣件进行冲孔操作,对于简单的垂直于钣件的冲孔只需通过冲头简单冲压即可实现,而对于与钣件的平面形成一定角度的孔的冲压,利用现有的传送模不容易实现对钣件的旋转,或是需要额外的添加CAM(computer Aided Manufacturing,计算机辅助制造)结构来完成对钣件的冲孔或者使用带机械臂的吸盘来实现转角度后的冲孔,但是这些都会额外的增加加工成本,同时由于将加工过程复杂化,也导致了加工周期的延长。
发明内容
本实用新型提供了一种用于传送模中的钣件固定结构,其能够在钣件传送过程实现对钣件旋转一定角度从而实现对钣件上的具有一定倾斜角度的孔的冲压。
本实用新型的用于送模中的钣件转动结构,包括两条平行设置的传送杆,在传送杆的端部具有用于运送钣件的抓取部件,所述两条传送杆的传动方向一致,并且通过所述抓取部件带动钣件转动,在所述传送杆的传动方向的下游对应于钣件的区域固定设置有顶杆,所述顶杆的顶部距离钣件的初始放置位置的距离小于至少一条传送杆的运动行程。
进一步的,所述顶杆设置于靠近一侧传送杆的位置。
更进一步的,所述两条传送杆的传动行程相等。
更进一步的,所述传送杆的传动方向为沿着垂直于水平面的方向从上到下。
更进一步的,所述抓取部件为能够与钣件的两个端部卡接的载物平台。
更进一步的,所述抓取部件为托盘。
本实用新型的用于送模中的钣件转动结构的两条传送杆的传动行程还可以不相等。
进一步的,所述传送杆的传动方向为沿着垂直于水平面的直线从下到上或是沿着水平方向移动。
更进一步的,所述抓取部件为夹爪。
更进一步的,本实用新型的用于送模中的钣件转动结构还包括与钣件中部位置连接的钣件定位机构。
利用本实用新型的用于传送模中的钣件固定结构,不需要复杂的机械或是额外添加CAM即实现对钣件表面进行斜冲孔。利用本实用新型的用于传送模中的钣件固定结构,在钣件传送过程就可以实现对钣件进行转动,从而实现对钣件上带角度的孔的生产加工,而且加工过程简单化,大大缩短加工周期,提高了生产效率且减少了加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型实施例一的钣件在初始位置时的示意图;
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